Nel panorama in rapida evoluzione del settore energetico, le tecnologie di produzione innovative stanno svolgendo un ruolo cruciale nell’affrontare le sfide di efficienza, sostenibilità e affidabilità. La tecnologia di produzione additiva in metallo (AM) di Velo3D si distingue come un faro in questa trasformazione.
Questo blog fornisce un riepilogo di varie applicazioni reali legate all'energia e del potenziale futuro delle soluzioni Velo3D, mostrando come stanno plasmando il futuro della produzione di energia.
Casi di studio: applicazioni nel mondo reale della tecnologia Velo3D
- IMI Critical Engineering (Flow Valvole di controllo): IMI Critical Engineering, un attore chiave nel settore del petrolio e del gas, ha collaborato con Velo3D per produrre trim delle valvole dell'aria. Utilizzando il file Golden Print di Velo3D, hanno ottenuto prestazioni e proprietà dei materiali costanti in sei siti globali. Questo caso di studio esemplifica il modo in cui la tecnologia Velo3D consente una produzione precisa e riproducibile su scala globale.
- Servizi di macchine rotanti (Giranti di energia): Rotating Machinery Services (RMS) ha collaborato con Velo3D per produrre una girante protetta su larga scala utilizzando Inconel® 718. L’utilizzo del grande formato Velo3D Sapphire La stampante 3D in metallo XC e tecniche di produzione innovative hanno consentito a RMS di superare le sfide associate alla produzione di parti di grandi dimensioni, dimostrando la capacità di Velo3D di gestire geometrie complesse e grandi dimensioni.
- Energia in aumento (Rotori): Upwing Energy, concentrandosi su soluzioni energetiche rispettose dell'ambiente, ha utilizzato la tecnologia Velo3D per il suo Subsurface Compressor System™ (SCS). Hanno scoperto che le parti stampate da Velo3D Sapphire La stampante XC ha superato le prestazioni dei componenti lavorati tradizionalmente, resistendo a velocità di rotazione di oltre 55,000 giri al minuto. Ciò dimostra il potenziale di Velo3D nella produzione di parti durevoli e di alta qualità per applicazioni energetiche critiche.
Semplificazione della produzione ad alto mix e basso volume
La tecnologia di produzione additiva in metallo di Velo3D è particolarmente adatta alla produzione ad alto mix e a basso volume. Questa capacità consente la produzione su richiesta di parti specifiche e personalizzate. Ad esempio, aziende come Upwing sfruttano questa flessibilità per produrre componenti ottimizzati per condizioni ambientali specifiche, portando a soluzioni di estrazione più efficienti e adattabili.
Il concetto di qualificazione di famiglia parziale
Velo3D sta aprendo la strada a un processo di qualificazione più snello nel settore energetico. Il concetto di “Part Family Qualification” propone di qualificare un gruppo di parti sulla base di caratteristiche costruttive condivise. Questo approccio potrebbe accelerare in modo significativo il processo di qualificazione, ridurre i rischi e portare a miglioramenti in termini di efficienza, con il processo di produzione coerente di Velo3D che gioca un ruolo cruciale.
Promuovere l’Industria 4.0 nel settore energetico
La tecnologia di Velo3D non riguarda solo la produzione di parti; si tratta di incarnare lo spirito dell'Industria 4.0. Integrando sistemi di inventario digitale, misure avanzate di controllo della qualità e processi di produzione scalabili, Velo3D sta stabilendo un nuovo standard per il futuro del settore energetico. Questo approccio promette una catena di fornitura più reattiva, adattiva ed efficiente, essenziale in un settore in rapida evoluzione e che deve far fronte a richieste crescenti.
Una visione per il futuro
Mentre il settore energetico continua ad espandersi e trasformarsi, il ruolo della produzione additiva diventa sempre più vitale. Velo3D, con le sue soluzioni innovative, è pronto ad aiutare a guidare questa carica. La tecnologia di produzione additiva in metallo Velo3D offre un futuro in cui soluzioni personalizzate possono essere implementate rapidamente, garantendo che il settore energetico rimanga dinamico, efficiente e reattivo alle esigenze energetiche globali.
Abbracciare la rivoluzione degli additivi metallici
L'impatto di Velo3D sul settore energetico è chiaro: offre un percorso verso processi di produzione più efficienti, affidabili e adattabili. Attraverso applicazioni nel mondo reale e una visione per il futuro, Velo3D dimostra come la sua tecnologia di produzione additiva in metallo può rivoluzionare il modo in cui opera il settore energetico, aprendo la strada a un futuro più sostenibile ed efficiente.
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