金属 AM は進化と革新を続けているため、特に困難な設計上の課題を解決しようとする革新的なエンジニアのツールキットにおいて、金属 AM は急速に重要なツールになりつつあります。 このイノベーションの頂点にあるのが Velo3D です Sapphire® プリンターのファミリー。 従来の金属 AM ソリューションの期待を再定義することにより、 Sapphire® プリンターは、以前は達成できなかった複雑な形状と低角度で、非常に複雑な部品を製造する能力を示しています。
このエンド ツー エンド シリーズの最初の記事では、Velo3D について説明しました。 FlowTM ソフトウェア、および設計意図を維持し、設計の自由を促進するために使用する方法。 このパート XNUMX では、ソフトウェアとハードウェアが同じエンド ツー エンド システム内で動作する場合のメタル AM の可能性と、その方法について説明します。 Sapphire® プリンタは、高度なレーザー パウダーベッド フュージョン (LPBF) 印刷により、困難なエンジニアリング プロジェクトの設計意図を実現するのに役立ちます。
設計と製造の相乗効果
金属 AM の世界では、部品を設計どおりに印刷プロセス内で正確に変換することはできないという先入観が長い間ありました。 すべての AM システムは異なりますが、印刷プロセスをガイドするソフトウェアとプリンター自体の間に固有の切断があるため、この誤解が主に存在します。
以前は、CAD ファイルから設計を変換し、エンジニアが細分化し、多くの場合妥協して、印刷可能なファイルを作成する必要がありました。 そこから、最終パーツが後処理と最終的な使用に適したものになるまで、デザインの欠陥が修正されるため、プリントは何度も繰り返されます。
以前に Velo3D の機能を強調しましたが、 FlowTM ソフトウェアの成功は、ソフトウェアとの相乗効果によって真に定義されます。 Sapphire® プリンター。 なぜなら FlowTM 設計ファイルは、特に使用するように設計されています Sapphire® プリンタでは、部品の設計が妥協することなく一貫して生産に反映されるという高レベルの保証があります。
この普遍性と再現性により、 Sapphire® あらゆるものを製造するためのプリンター FlowTM デザイン。 したがって、カリフォルニアのエンジニアリング チームは、ドイツでまったく同じ部品を簡単に印刷できます。 グローバルなフットプリントを持つ企業にとって、このレベルの一貫性は、元の設計意図を再現または変換しようとする製造スペシャリストに依存する必要なく、真に分散されたサプライ チェーンの条件を作り出します。
SupportFree の革命TM 印刷
の統合 FlowTM ソフトウェアと Sapphire® プリンターは、印刷のデザインの一貫性を可能にしますが、印刷プロセス自体の革新は、 Sapphire® プリンターは、金属 AM の分野で真にゲーム チェンジャーです。
Sapphire® プリンターファミリーは、レーザーパウダーベッドフュージョンメタルAMプリンターの次の進化であり、インコネルを含む多くの高強度認定材料で動作します® 718 と 625、ハステロイ® C-22、ハステロイ® X、チタン Ti-6Al-4V グレード 23、およびグレード 5 アルミニウム: F357、および Scalmalloy®、作業中のより多くの資料が常にあります。 これらの資料により、 Sapphire® プリンタは、0 度までの低角度印刷、最大 6000:1 の高アスペクト比構造、および最大 100mm までの大きな内径を含む複雑な形状を実現できます。これらはすべて革新的な SupportFree によって可能になります。TM 印刷プロセス。
Sapphire® プリンターファミリーは、レーザーパウダーベッドフュージョンメタルAMプリンターの次の進化であり、多くの高強度認定材料で動作します
この独自の印刷プロセスは、従来の金属 AM を長年悩ませてきた課題を解決し、突出した表面の印刷を可能にします。 支持構造を必要としない. Velo3D SupportFree を使用して印刷された場合、これらのフリー フローティング パーツTM サポート構造を除去するための後処理がはるかに少なくて済みます。 後処理を削減することで、エンジニアリング チームは設計から完成品までの時間を短縮し、専門の機械工を調達するために必要なコストと時間の障壁を取り除くことができます。
後処理を削減することで、エンジニアリング チームは設計から完成品までの時間を短縮し、専門の機械工を調達するために必要なコストと時間の障壁を取り除くことができます。
複雑な課題に対する適切なソリューション
金属 AM は、すべての部品製造の課題に対する適切なソリューションではないかもしれませんが、エンジニアのツールキットの別のツールとして、最も複雑な形状であっても製造結果を達成する能力を無数の業界に提供できます。 合併することで FlowTM 印刷準備ソフトウェアと Sapphire® Velo3D は、一連のプリンターの一貫性と信頼性を実現します。これは、金属 AM に懐疑的な人々にとって長年の障害でした。
合併することで FlowTM 印刷準備ソフトウェアと Sapphire® Velo3D は、一連のプリンターの一貫性と信頼性を実現します。これは、金属 AM に懐疑的な人々にとって長年の障害でした。
ただし、その可能性を最大限に活用すると、SupportFree の機能はTM 印刷は真に革新的であり、エンジニアは最も困難な設計上の課題さえも実現できます。 なぜなら Sapphire® プリンターのファミリにはさまざまなボリュームも含まれているため、エンジニアは構成の柔軟性を高め、寸法要件に基づいてより幅広い部品を製造できます。
ただし、その可能性を最大限に活用すると、SupportFree の機能はTM 印刷は真に革新的であり、エンジニアは最も困難な設計上の課題さえも実現できます。
Sapphire® プリンターは、Velo3D のエンド ツー エンドの金属 AM システム内で不可欠なコンポーネントですが、どのエンジニアも言うように、プロセスは印刷されたパーツで終わるわけではありません。 業界全体で受け入れられ、採用されるためには、製造プロセスが検証され、信頼性が高く、再現可能である必要があります。 このシリーズの最後の 3 番目のパートでは、VeloXNUMXD の AssureTM システム、およびビルドのすべてのステップでのパーツとプリンターの分析と検証の重要性。
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