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ケーススタディ
2D 金属印刷による次世代エネルギー用途における超臨界 CO3 の性能の向上
米国エネルギー省によると、「超臨界二酸化炭素（sCO2）パワーサイクルは、高温の太陽熱を電気にはるかに効率的に変換することにより、集光型太陽光発電（CSP）のコストを削減できる可能性があります。」さらに、sCO2 への移行により、発電所のサイズをほぼ 300:1 まで大幅に縮小することもできます。
しかし、超臨界 CO2 の力を利用することにも課題があります。 700 度の温度のガスo いくつか例を挙げると、C は 8 ～ 25 bar の圧力で変化し、密閉されたコンパクトな構造を通過します。
発電機のサイズを小さくするとチャンスが広がりますが、エンジニアリング上の課題は増大します。インコネルなどの超合金® 718 は耐食性と高温に優れていますが、機械加工が困難です。これらの要件を考慮すると、これらの用途向けのソリューションを製造することはほぼ不可能になる可能性があります。今まで！
Velo3D で 3D プリントされたコンプレッサー ハウジング Sapphire プリンター。 インテリアは完全に機能するプロトタイプを製造するために機械加工されており、エネルギー省によるテストの準備が整っています。
主な学習：
革新的なソリューション
Mohawk Innovative Technology Velo3D の金属 AM ソリューションを活用して、エネルギー、電力、防衛、航空宇宙産業向けの画期的な設計を作成します。
コスト効率とスピード
複雑な部品の従来の製造方法では 20 週間以上かかり、90,000 万ドル以上のコストがかかる可能性がありましたが、3D プリントではリードタイムが 3.5 日に短縮され、大幅なコスト削減が実現します。
複雑な形状を簡素化
メタルAM可 Mohawk 性能を損なうことなく複雑な設計を作成することは、高圧や高温を扱うコンプレッサーハウジングなどのコンポーネントにとって重要です。
ビジネスチャンスの拡大
メタルAMが新たな市場を開拓 Mohawk、コスト効率の高いプロトタイピングとカスタム設計コンポーネントの競争力のある製造を可能にし、ターボ機械などの革新的な分野でのビジネスの成長を促進します。
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