アディティブ マニュファクチャリング (AM) が登場したとき、設計の自由が可能になり、組織がイノベーションの新たな高みを達成するのに役立つことが約束されました。 エンジニアは、どんなに複雑であっても、設計できるあらゆる部品を製造できます。 他のどの AM 技術よりも、金属 AM への期待と期待は最高でした。 しかし、その約束は破られ、メタル AM は期待を下回りました。 設計の自由ではなく、エンジニアは設計上の制限に直面し、従来の AM システムの制限に従うことを余儀なくされました。 一方、AM テクノロジのほとんどのサプライヤは、本来の約束を果たす AM ソリューションを構築するのではなく、エンジニアにその制限を回避するように設計する責任を負わせています。 これは、パーツを構築するための要件として積層造形 (DfAM) の設計を導入することによって行われました。
すべてのエンジニアは、DfX の重要な価値を深く理解しています。DfX は、製造、サービス、コスト、陳腐化、信頼性、またはその他の要件である可能性があります。 X は現実世界を表します。 エンジニアは単に機能を設計するだけではなく、現実の課題を設計する必要があります。 そうして初めて、それらの設計を現実の世界に実装することができますが、そのすべての欠陥と実際的な制限があります。 DfX を設計に組み込む方法を知ることは、エンジニアリングの専門家とアマチュアを区別するものです。
ただし、DfAM の AM は、DfX の X の別の変数ではないため、この XNUMX つを混同しないように注意する必要があります。 AM の制限を「実生活のもう XNUMX つの側面」と混同してはなりません。 AM は限られた製造技術であり、本質的に高コスト構造であり、機械加工よりもはるかに精度が低く、生成される表面の品質が低く、その材料特性を認定するのは簡単ではありません。 AM を使用する唯一の理由は、前例のない設計の自由度が得られるからです。 しかし、AM がその地位を確立して採用を拡大し、当初の約束を果たすためには、AM が提供する設計の自由度は他の製造技術とは比較にならないものでなければなりません。
CNC 機械加工の制限を新しい一連の幾何学的制限に置き換え、エンジニアがそれらの新しい制限に合わせて想像力を調整し始めることを期待するのは、ナイーブで自己中心的です。 AM は、エンジニアがその制限に従って設計することを期待する前に、それがどのように価値を提供するかを実証する必要があります。
DfAM が導入する妥協点には、サポートの追加、形状の変更、AM の制限を満たすその他の修正が含まれており、部品を製造することができます。 これらの妥協は、部品の製造に影響を与えるだけでなく、性能を変化させ、信頼性に影響を与え、過剰な後処理を必要とします。 最も重要なことは、私たちが知っているように、DfAM は、部品を製造するエンジニアの設計意図を損なうことです。
AM、特にレーザー パウダー ベッド フュージョンは、製造に使用される部品の性能に関して、並外れたメリットをもたらします。 ただし、DfAM はエンジニアに、新しい技術を採用するには、ほとんどの AM 技術の制限を克服するための新しい設計方法論も採用する必要があることを伝えています。 ほとんどのエンジニアにとって、これは非初心者です。 の言葉で Joris Peels の 3Dprint.com、DfAM はピザを食べる前にイタリア語を学ばせるようなものです。
DFM は不可欠ですが、DfAM と混同しないでください。 エンジニアが孤立した状態で部品を設計するのは望ましくありません。 素晴らしいアイデアであっても、現実の世界では失敗する可能性が高くなります。 しかし、AM が成熟して対応可能なユースケースを増やすためには、DfAM によって設計の自由を制限するのではなく、設計の自由を解き放つ必要があります。
この記事は、最初に公開された 3Dプリント.com。
