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forAM® Haynes® 282®

ガスタービンや電力・プロセス産業用パーツなどの高温用途に最適です。

材料とプロセス能力

この粉末は、Haynes International Inc. からのライセンスを受けて Höganäs によって製造されています。これは真空誘導溶解され、アルゴンガス噴霧された積層造形用の球状粉末です。 Velo3D は、ヘインズ インターナショナルからのライセンスを受けて、金属粉末製造の世界的リーダーである Höganäs AB によって製造されたこの粉末を、 Sapphire® プリンタ ファミリ。

Velo3D の完全に統合された金属 AM ソリューションにより、企業は設計や品質を損なうことなく必要な部品を構築できるようになり、その結果、鋳造や他の方法よりも高性能の複雑な部品が得られます。この合金は、高温用途向けのガンマプライム強化ニッケル-クロム-コバルト超合金で、高温でのクリープ強度、熱安定性、溶接性、加工性のバランスが優れています。

一般的なプロセス

その強度に加えて、この合金は、極限の条件下での優れた疲労、クリープ、および耐食性によって特徴付けられます。 ガスタービンや電力/プロセス産業部品などの高温用途に最適です。

このデータ シートは、Velo3D で製造された場合のこの合金の予想される機械的特性と特性を指定します。 Sapphire システム。 すべてのデータは、Velo3D 標準の 50 μm 層厚パラメーターを使用して構築されたパーツに基づいています。 この合金で構築された部品 Sapphire システムは、他の方法で製造されたものと同様に熱処理できます。

密度、g/cc (ポンド/立方インチ)8.28（0.299）
相対密度、パーセント99.9+
表面仕上げ1、Sa、μm（μin）<15 (590)

室温での機械的性質
プロパティ2弾性率、
GPa (msi)		究極の引張力
強度、MPa (ksi)		利回り (0.2% オフセット)、
MPa（ksi）		破断時の伸び、
パーセント
プロセスレシピTBR (cc/h)3平均-3σ平均平均-3σ平均平均-3σ平均平均-3σ平均
1kW/50μm53印刷どおり126（18）152（22）850（123）862（125）547（79）573（83）44.947.3
熱処理・HIP後4186（27）201（29）1141（166）1158（168）711（103）743（108）29.334.5
1. 水平から 25° を超える角度の場合、実際の仕上がりは選択した方向とプロセスによって異なります。
2. 機械サンプルと試験サンプルは垂直方向に印刷され、ASTM E8 に合わせて機械加工されました (円形試験片 #3)。
3. TBR: 理論的ビルド レート (TBR) は、バルク コアのプロセス条件からスキャン速度 x ハッチ間隔 x 層の厚さとして計算されたレーザーごとのビルド レートです。この値が表すのは、
単一のレーザーのみであり、さまざまな材料とレシピにわたる比較目的で報告されていますが、実際の造形速度には対応していません。形状や形状に依存します。
システム特性 (つまり、レーザーの数、再コーティング時間など)
4. 1175 °C (2150 °F) および 14750 psi +/-250 psi で 4 時間熱間静水圧プレスし、急冷します。真空溶液熱処理 1135 °C (2075 °F) で 30 分間。二段階真空時代、
最初に 1010 °C (1850 °F) で 790 時間、その後急速空冷し、次に 1450 °C (XNUMX °F) で XNUMX 時間、その後急速空冷します。

認定粉末サプライヤー

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DS-Haynes282.EN.2024-03-15.v2.04.U.USL 0905-22715_D 2024-03-15。仕様は予告なく変更される場合があります。 ©2024 Velo3D, Inc. 無断複写・転載を禁じます。ベロ、ベロ3D、 Sapphire, Intelligent Fusion は米国の登録商標であり、 Assure, Flow、および Without Compromise は、Velo3D, Inc. の商標です。 forAM® ヘインズ® 282®、それぞれの所有者の商標および/または登録商標である場合があります。