ハステロイX
高温かつ腐食性大気中での用途に使用されます。一般的にガスタービンや、移行ダクト、燃焼室、再燃焼装置、および噴霧管などのエネルギー生成用途に使用されます。
材料とプロセス能力
ハステロイ® X 合金 (UNS N06002) は、高温および腐食性雰囲気の用途で広く使用されているニッケル-クロム-鉄-モリブデン溶液強化合金です。この合金はガスタービンエンジンに一般的に使用されています。また、その耐食性により、移行ダクト、燃焼器缶、アフターバーナー、スプレーバーなどの石油化学およびエネルギー生成用途の優れた候補となります。
Velo3D の完全に統合された積層造形ソリューションにより、企業は設計や品質を損なうことなく必要な部品を構築できるようになり、その結果、従来の鋳造技術や他の積層造形法よりも複雑で高性能の部品が得られます。
一般的なプロセス
ハステロイ® X は優れた成形特性と溶接特性を備えており、製造が容易です。優れた耐応力腐食割れ性とともに、最大 2200°F (1200°C) までの優れた局所腐食耐性と耐酸化性を備えています。
このデータ シートは、Velo3D で製造された場合のこの合金の予想される機械的特性と特性を指定します。 Sapphire システム。すべてのデータは、Velo3D 認定の HASTELLOY である Praxair TruForm HXLC を使用し、Velo50D 標準の 3 μm 層厚パラメータを使用して構築された部品に基づいています。® ×パウダー。ハステロイ® はヘインズインターナショナル社の登録商標です。
| 密度、g/cc (ポンド/立方インチ) | 8.22（0.297） |
| 相対密度、パーセント | 99.9+ |
| 表面仕上げ1、Sa、μm（μin） | <15 (590) |
室温での機械的性質
| プロパティ2 | 弾性率、 GPa (msi) | 究極の引張力 強度、MPa (ksi) | 利回り (0.2% オフセット)、 MPa（ksi） | 破断時の伸び、 パーセント | ||||||
| プロセスレシピ | TBR (cc/h)3 | 平均-3σ | 平均 | 平均-3σ | 平均 | 平均-3σ | 平均 | 平均-3σ | 平均 | |
| 1kW/50μm | 45 | 印刷されたとおり | 131（19） | 179（26） | 665（96） | 674（98） | 461（67） | 487（71） | 40 | 45.6 |
| アフターヒート 治療4 | 132（19） | 227（33） | 625（91） | 644（94） | 320（47） | 336（49） | 52.6 | 57.8 | ||
| HIP後5 | 148（22） | 204（30） | 643（93） | 658（95） | 303（44） | 323（47） | 51 | 57.7 | ||
| 1. 選択した方向とプロセスによって異なります。水平からの角度 > 25°の場合。 2. 垂直方向に印刷された機械サンプルおよび試験サンプルは、ASTM E8 に準拠して機械加工されました (円形試験片 #3)。 3. TBR: 理論的ビルド レート (TBR) は、バルク コアのプロセス条件からスキャン速度 x ハッチ間隔 x 層の厚さとして計算されたレーザーごとのビルド レートです。この値は単一のレーザーのみを表し、さまざまな材料やレシピ間での比較を目的として報告されていますが、形状やシステムの特性 (つまり、レーザーの数、再コーティング時間など) に依存する真の造形速度には対応していません 4。 1177°C (2150°F) で 5 時間、溶体化処理を行った後、急速空冷しました。 1177. 2150°C (14.5°F)、3 ksi で 5 ～ 150 時間熱間静水圧プレスし、続いて 200 ～ 300°C/分 (390 ～ XNUMX°F/分) で冷却し、Quintus Technologies で処理します。 | ||||||||||
認定粉末サプライヤー
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