ステンレス鋼415
優れた耐食性と優れた強度と靱性の組み合わせにより、湿った腐食環境で機械的に高い応力がかかるコンポーネントに最適です。
材料とプロセス能力
ステンレス鋼 415 は、モリブデンを添加したクロムニッケルステンレス鋼です。モリブデンとニッケルの濃度により、高い機械的特性を示します。モリブデン含有量により、基本的な耐孔食性および隙間腐食性も提供されます。
優れた耐食性と優れた強度と靱性の組み合わせにより、湿った腐食環境で機械的に高い応力がかかるコンポーネントに最適です。
一般的なプロセス
このデータ シートは、Velo3D で製造された場合のこの合金の予想される機械的特性と特性を指定します。 Sapphire システム。すべてのデータは、Velo3D 承認パウダーである Carpenter CT 50-AAVD 415 ～ 45 μm を使用し、Velo90D 標準 3 μm 層厚パラメータで構築された部品に基づいています。
| 密度、g/cc (ポンド/立方インチ) | 7.8（0.281） |
| 相対密度、パーセント | 99.9+ |
| 表面仕上げ1、Sa、μm（μin） | <30 (1180) |
室温での機械的性質
| 熱処理後4 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| プロパティ2 | 極限引張強度、MPa (ksi) | 収率 (0.2% オフセット)、MPa (ksi) | 破断点伸び、パーセント | |||||
| プロセスレシピ | TBR (cc/h)3 | サンプルサイズ | 平均-3σ | 平均 | 平均-3σ | 平均 | 平均-3σ | 平均 |
| 1kW/50μm | 35 | 66 | 866（126） | 887（129） | 531（77） | 569（83） | 18.9 | 21.8 |
| 1. 水平から 25° を超える角度の場合、実際の仕上げは、選択した方向とプロセスによって異なります。 2. 機械サンプルと試験サンプルは垂直方向に印刷され、ASTM E8 に合わせて機械加工されました (円形試験片 #3)。 3. TBR: 理論的ビルド レート (TBR) は、スキャン速度 x ハッチ間隔 x 層の厚さとしてバルク コアのプロセス条件から計算されたレーザーごとのビルド レートです。この値は、 単一レーザーのみであり、さまざまな材料やレシピ間での比較目的で報告されていますが、形状やシステムに依存する実際の造形速度には対応していません。 特性（つまり、レーザーの数、再コーティング時間など） 4. 1052 °C (1925 °F) で 2 時間、溶体化処理を行います。 613 °C (1135 °F) で 5 時間焼き戻します。 | ||||||||
認定粉末サプライヤー
DS-Stainless415.EN.2024-02-19.v1.U.USL 0905-26234_A 2024-02-19。仕様は予告なく変更される場合があります。 ©2024 Velo3D, Inc. 無断複写・転載を禁じます。ベロ、ベロ3D、 Sapphire, Intelligent Fusion は米国の登録商標であり、 Assure, Flow、および Without Compromise は、Velo3D, Inc. の商標です。その他すべての製品名または会社名は、それぞれの所有者の商標および/または登録商標である場合があります。
