新しいシステムは、より大きな部品を印刷し、低コストで大量生産を達成することにより、受託製造業者の対応可能なユースケースを拡大します
テキサス州ケイティ—28 年 2022 月 XNUMX 日 - 、Inc.（ニューヨーク証券取引所: VLD) は、ミッション クリティカルな部品向けの金属積層造形技術の大手企業であり、本日発表しました。 クヌスト・ゴドウィンは、精密受託製造メーカーです。 Sapphire XC は、金属付加製造 (AM) 機能を拡張します。 追加の取得 Sapphire Velo3D のファミリー プリンターは、Knust-Godwin のアディティブ マニュファクチャリングの提供をさらに拡大し、最大の顧客向けに大量生産と低コストを実現します。 クヌスト・ゴドウィン Sapphire XC は、テキサス州ケイティの施設に常駐し、インコネル 718 用に校正されており、他の製品と完全に互換性があります。 Sapphire Inconel 718 プリンターを使用しているため、お客様が生産を拡大する際に、 Sapphire XCの利点。
2021年XNUMX月の発売以来、大変ご好評をいただいております Sapphire XC。 需要は主に Sapphire 生産コストを最大 75% 削減し、同社の製品と比較して 500% 大きい部品を生産する XC の能力 Sapphire システム。 Knust-Godwin は、Velo3D の契約製造業者のネットワークの中で、 Sapphire XC。
「当社は 55 年以上にわたり、航空宇宙、防衛、石油・ガス、半導体業界のお客様にサービスを提供してきました。アディティブ マニュファクチャリングは、当社の精密製造製品を大きく補完するものであると考えています。」 Mike Corliss、Knust-Godwin テクノロジー担当副社長。 「追加することで Sapphire XC を製造フロアに導入することで、顧客により良いサービスを提供し、顧客が新しい方法で積層造形を利用できるよう支援するだけでなく、当社の積層造形製品を競合他社と差別化することができます。」
その追加で Sapphire XC、Knust-Godwin は現在 XNUMX つを運用しています Sapphire Velo3D の金属 3D 印刷システム。 これらのプリンターは Flow 印刷準備と Assure 品質保証ソフトウェアと Velo3D Intelligent Fusion 製造プロセス。 ハードウェアとソフトウェアを組み合わせることで、Velo3D はそれぞれの Sapphire プリンターは完全に互換性があるため、顧客の生産ニーズが高まるにつれて、製造施設にプリンターを簡単に追加して、同一の部品を生産したり、既存のシステムから移行して生産を拡大したりできます。 Sapphire へ Sapphire XC。 また、分散製造も可能になります。 独自の Velo3D ソリューションをお持ちのお客様が生産限界に達した場合、Knust-Godwin のような委託製造業者のシステムを利用することで、より大きなスケールを実現できます。
「私たちが見た関心は Sapphire XC は注目に値するものであり、2022 年末までの出荷分はすぐに売り切れると予想しています。」 Zach Murphree、Velo3D のグローバル セールスおよびビジネス開発担当副社長。 「 Sapphire XC は、Knust-Godwin の顧客が、より大きな部品の印刷を可能にし、部品を大量に印刷する顧客の製造コストを大幅に削減することで、AM の新しいユースケースを切り開くのに役立ちます。」
ベロ3D Sapphire XC は、直径 600 mm、高さ 550 mm のプリントを作成することができ、市場で最大の金属レーザー パウダー ベッド フュージョン AM ソリューションの 1 つとなっています。 このシステムでは、XNUMX キロワットのレーザーを XNUMX 台使用して部品を製造します。 はみ出しに強い非接触リコーターも従来品より高速化 Sapphire システム。 これらの機能により、 Sapphire オリジナルと比較して 400% 以上の XC Sapphire、生産される部品のコストを大幅に削減します。
Velo3D について:
Velo3D は金属 3D プリンティング技術会社です。 積層造形 (AM) としても知られる 3D プリンティングには、高価値の金属部品の製造方法を改善する独自の機能があります。 しかし、レガシーメタル AM は、約 30 年前の発明以来、その機能が大幅に制限されてきました。 これにより、この技術は最も価値があり影響力のある部品を作成するために使用することができず、制限が許容される特定のニッチ分野での使用が制限されてきました。
Velo3D はこれらの制限を克服したため、エンジニアは必要なパーツを設計して印刷できます。 同社のソリューションは幅広い設計の自由を解き放ち、宇宙探査、航空、発電、エネルギー、半導体の顧客がそれぞれの業界で未来を革新することを可能にします。 Velo3D を使用することで、これらの顧客は、以前は製造が不可能だったミッション クリティカルな金属部品を製造できるようになりました。 エンドツーエンドのソリューションには、 Flow 印刷準備ソフトウェア、 Sapphire プリンタのファミリ、および Assure 品質管理システム — そのすべてが Velo3D によって強化されています Intelligent Fusion 製造プロセス。 同社は最初の製品を納入した Sapphire 2018 年にシステムを導入し、SpaceX、Honeywell、Honda、Chromalloy、Lam Research などのイノベーターの戦略的パートナーとなっています。 Velo3D は、Fast Company の名誉ある年間リストに選ばれました。 2021 年世界で最も革新的な企業。 詳細については、をご覧ください。 Velo3D.com、または会社をフォローする LinkedIn or Twitter.
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