Velo3D ソリューションは、金属部品の高速かつ低コストの生産を可能にすることで、サプライ チェーンを変革するという Kratos の取り組みをサポートします
アラバマ州バーミンガム—16 年 2024 月 XNUMX 日 - 、Inc.（ニューヨーク証券取引所: VLDミッションクリティカル部品向けの金属積層造形技術の大手企業である ) は本日、Kratos Defense & Security Solutions, Inc. の子会社である Kratos SRE, Inc. を発表しました。ナスダック:KTOS)、Velo3Dを取得しました Sapphire クレイトスの技術開発と、防衛業界の顧客の進化する要件に迅速、確実、手頃な価格で対応できる能力をサポートするプリンターです。 Velo3D 最先端の金属積層造形ソリューションは、拡大するラピッド プロトタイピングおよび製造センターで Kratos SRE によって運用され、より広範な Kratos 組織の特定の領域における重要なサプライ チェーンの垂直統合を加速するために使用されます。 。
「私たちのチームにとって、防衛産業におけるリーダーシップを維持し、顧客により良いサービスを提供できるよう、新しく高度な製造技術を活用することが重要です」と述べました。 Michael Johns 氏、Kratos SRE 上級副社長。 「Velo3D のソリューションにより、開発する部品のリードタイムを短縮し、コストを削減する高速製造機能をさらに活用できると期待しています。さらに、既存のプラットフォームで使用される部品の設計サイクルを迅速に革新し、加速することができます。」
Kratos SRE は、Velo3D の金属積層造形ソリューションの長年のユーザーであり、 Velo3D 契約メーカー ネットワーク。 Kratos SRE は、極限環境向けの部品、システム、構造の設計と構築に重点を置いています。また、添加剤材料を分析して試料のプロセス変動を理解し、大量生産に先立って設計をテストする、添加剤製造金属の特性評価 (CAMM) プログラムも監督しています。 CAMM を通じて収集されたデータは、主要なプロセス バリエーションの材料データベースに集約され、積層造形部品の特性をより深く理解し、技術の新しい使用例を特定するために使用されます。
「クレイトスのような先進的な防衛企業は、付加製造技術の採用を増やしています。それは、継続的な設計の改善を可能にし、変動する需要に対応するための拡張性の高い生産を実現できるからです。」と同氏は述べています。 Velo3D CEO 兼運営担当副社長、Brad Kreger 氏。 「私たちのソリューションの利点は、企業がまず Velo3D 受託製造ネットワークを活用し、その後部品の需要が増加したときに独自のプリンターを購入できることです。ニーズが XNUMX 台のマシンのスループット能力を超えた場合、当社の大判プリンターを含む他のプリンターで生産を拡張するのは簡単です。 Sapphire XC.」
米国を拠点とする付加製造技術プロバイダーである Velo3D の完全に統合されたソリューションは、米国国防総省 (DoD) の支社に部品を提供する米国の防衛企業によって広く使用されています。すべての Velo3D プリンターはアメリカで設計および製造されており、最近では国防総省が提供する最高レベルのセキュリティ コンプライアンスを達成しました。グリーンレベルのセキュリティ技術実装ガイド (STIG) への準拠。この認定により、Velo3D プリンターは国防総省の秘密インターネット プロトコル ルーター ネットワーク (SIPRNet) に接続できるようになり、組織や企業が国防総省関連プロジェクトで使用するプリンターを入手しやすくなります。
Velo3D と Kratos SRE が参加します 軍事積層造形サミットとテクノロジーショーケース Velo16D は、カンファレンスの初日の午後 17 時 2024 分から、「分散型積層造形による DIB サプライ チェーン ロジスティクスの解決」についてプレゼンテーションを行います。メインステージで。イベント参加者は、Velo3D ブース #3 に立ち寄り、Kratos SRE チームと Velo05D チームに会い、Velo3D の完全に統合された金属積層造形ソリューションについて詳しく学び、101D プリント部品を見て操作することができます。
Velo3D について:
Velo3D は金属 3D プリンティング技術会社です。 積層造形 (AM) としても知られる 3D プリンティングには、高価値の金属部品の製造方法を改善する独自の機能があります。 しかし、レガシーメタル AM は、約 30 年前の発明以来、その機能が大幅に制限されてきました。 これにより、この技術は最も価値があり影響力のある部品を作成するために使用することができず、制限が許容される特定のニッチ分野での使用が制限されてきました。
Velo3D はこれらの制限を克服したため、エンジニアは必要なパーツを設計して印刷できます。 同社のソリューションは幅広い設計の自由を解き放ち、宇宙探査、航空、発電、エネルギー、半導体の顧客がそれぞれの業界で未来を革新することを可能にします。 Velo3D を使用することで、これらの顧客は、以前は製造が不可能だったミッション クリティカルな金属部品を製造できるようになりました。 完全に統合されたソリューションには、 Flow 印刷準備ソフトウェア、 Sapphire プリンタのファミリ、および Assure 品質管理システム — そのすべてが Velo3D によって強化されています Intelligent Fusion 製造プロセス。 同社は最初の製品を納入した Sapphire 2018 年にシステムを導入し、SpaceX などのイノベーターの戦略的パートナーとなっています。 Aerojet Rocketdyne、ロッキード・マーティン、アビオ、ゼネラル・モーターズ。 Velo3D は次の XNUMX つとして挙げられています。 Fast Company による 2023 年の最も革新的な企業。 詳細については、をご覧ください。 Velo3D.com、または会社をフォローする LinkedIn or Twitter.
将来の見通しに関する記述:
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ベロ、ベロ3D、 Sapphire, Intelligent Fusionは、Velo3D, Inc. の登録商標です。 Flow および Assure、は Velo3D, Inc. の商標です。
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