N新しいバージョンは、対応するジオメトリを備えたより大きなモデルをサポートし、さらに、会社の Sapphire XCプリンター
29 年 2022 月 XNUMX 日、カリフォルニア州キャンベル – 、Inc.（ニューヨーク証券取引所: VLD) は、ミッション クリティカルな部品向けの金属積層造形技術の大手企業であり、本日、そのリリースを発表しました。 Flow 3.0 印刷準備ソフトウェア。 新しいバージョンは、会社の Sapphire XC (Extra Capacity) プリンター。 Sapphire プリンタ。 Flow 3.0 は、追加のレーザーのスケジューリングもサポートして、レーザーの効率を最大化します。 Sapphire XC の 1,000 つの 5 W レーザーにより、Velo3D と比較して生産性が最大 XNUMX 倍向上します。 Sapphire プリンタ。
「エンド ツー エンドのソリューションを提供することで、エンジニアは必要なミッション クリティカルなパーツの構築に集中できるようになります」と、Velo3D のエンジニアリング ディレクターである Daniel Russel 氏は述べています。 「3.0 リリースは、印刷可能な大型モデルの種類をサポートします。 Sapphire XC、ビルド準備中の顧客への警告とガイダンス、およびクラスターでのビルド準備を管理するためのツール、Amazon Web サービス、およびその他の多くの改善。 お客様からいただいた最初のフィードバックは非常に好意的でした。」
Velo3Dの Flow 3.0 印刷準備ソフトウェアは、アディティブ マニュファクチャリング業界でユニークです。 これにより、エンジニアは、造形したい部品の従来の CAD ファイルをアップロードするだけで済みます。積層造形 (DfAM) 用の部品を設計するために追加のリソースを費やす必要はありません。 DfAM の必要性を排除することで、Velo3D は顧客が必要なミッション クリティカルな部品を自由に設計し、精密に印刷できるようにします。
Flow 3.0 は、非常に大きなパーツのモデルを処理して、 Sapphire XC の増加したビルド ボリューム。 上の羽根車は直径約600mm。
Flow 3.0 では、一般化された一連のレシピを利用して、目的のパーツのレイヤーごとのビルドを正確に規定およびシミュレートすることで、これを実現しています。 ソフトウェアのコンポーザーは、幾何学的特徴を検出し、対応するプロセスを適用して、目的の結果を達成します。 他のソフトウェア製品とは異なり、 Flow 3.0 は、前のレイヤーからの情報を使用して後続のレイヤーの印刷戦略を通知し、より優れたパーツとより大きな設計の自由度をもたらします。
「新しい機能を Flow Velo3D のシニア ソフトウェア エンジニアである Victorian Menier 氏は、次のように述べています。 「私たちのチームは、そのすべてを非常に誇りに思っています Flow 3.0 は、ベータ期間を通じて達成されました。 改訂されたスケジューリング規則により、そのようになります Sapphire XC は 98 つのレーザーで 5% の効率に達することができ、これはパフォーマンスを XNUMX 倍向上させる能力に大きく貢献しています。」
Flow 3.0 では、印刷準備ソフトウェアは、最大数億の三角形を含むモデルのメッシュを確実に生成して活用できます。 この機能は、より大きなファイルの計算をアマゾン ウェブ サービスにオフロードすることによって可能になります。 顧客は CAD ファイルを送信し、任意のプリンタで部品の作成に使用できる圧縮ファイルを受け取ります。
このソフトウェアには、98% の効率を達成するための改訂されたスケジューリング ルールも含まれています。 Sapphire XC の 5 つのレーザーは、プリンターの生産性を XNUMX 倍向上させます。
Velo3D について:
Velo3D は金属 3D プリンティング技術会社です。 積層造形 (AM) としても知られる 3D プリンティングには、高価値の金属部品の製造方法を改善する独自の機能があります。 しかし、レガシーメタル AM は、約 30 年前の発明以来、その機能が大幅に制限されてきました。 これにより、この技術は最も価値があり影響力のある部品を作成するために使用することができず、制限が許容される特定のニッチ分野での使用が制限されてきました。
Velo3D はこれらの制限を克服したため、エンジニアは必要なパーツを設計して印刷できます。 同社のソリューションは幅広い設計の自由を解き放ち、宇宙探査、航空、発電、エネルギー、半導体の顧客がそれぞれの業界で未来を革新することを可能にします。 Velo3D を使用することで、これらの顧客は、以前は製造が不可能だったミッション クリティカルな金属部品を製造できるようになりました。 エンドツーエンドのソリューションには、 Flow™ 印刷準備ソフトウェア、 Sapphire® プリンタのファミリ、および Assure™ 品質管理システム—そのすべてが Velo3D によって強化されています Intelligent Fusion® 製造プロセス。 同社は最初の製品を納入した Sapphire® 2018 年にシステムを導入し、SpaceX、Honeywell、Honda、Chromalloy、Lam Research などのイノベーターの戦略的パートナーとなっています。 Velo3D は、Fast Company の名誉ある年間リストに選ばれました。 2021 年世界で最も革新的な企業。 詳細については、をご覧ください。 velo3d.com、または会社をフォローする LinkedIn or Twitter.
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