Velo3D は金属 3D プリントの自由を解き放ちます Flow Developer

2024 年 2 月 28 日

ブラック ボックスから完全な透明性と制御まで、新製品は積層造形の知識を Velo3D の完全に統合されたソリューションと印刷プロセスの最適化に移行する道を可能にします

カリフォルニア州フリーモント – 28年2024月XNUMX日 – 、Inc.(ニューヨーク証券取引所: VLD)は、ミッションクリティカルな金属部品の積層造形技術をリードする企業であり、本日、 Flow Developer、会社の Flow 完全な透明性と 3D プリント プロセスで使用されるパラメータの制御を解放するプリント準備ソフトウェア。の柔軟性により、 Flow 開発者やユーザーは、以前のプロジェクトからの経験と知識を移転し、新しい材料プロセスを開発し、最適化目標を制御できます。これにより、積層造形プロジェクトの Velo3D の完全に統合されたソリューションへの移行が大幅に簡素化されます。

Flow 開発者は、次のユーザーが利用できます。 Flow 7.0 は、従来のデザイン ファイルをシームレスに印刷ファイルに変換する Velo3D の印刷準備ソフトウェアの最新バージョンです。 Flow 開発者は印刷パラメータへの編集者レベルのアクセスを許可し、Velo3D 積層造形ソリューションを使用する際に企業に最大限の柔軟性と制御を提供します。このアクセスにより、ユーザーは開発した実績のあるパラメータをインポートし、特定のアプリケーションのニーズに合わせてデフォルトのパラメータを最適化し、新しいソリューションや特定のアプリケーション向けの新しい材料開発をサポートするパラメータ セットを開発できます。かつて使用して製造された部品 Flow 開発者は資格を取得しているため、ユーザーは Velo3D の積層造形ソリューションの制御、品質、再現性を活用して生産を拡張できます。

「たとえ同じモデルのプリンターであっても、異なる金属 3D プリンター間で再現可能な結果を​​生み出すのは難しい場合があります。しかし、Velo3D のソリューションは、どのプリンターでも仕様内の部品を一貫して生産できるため、次のことを検討している企業に大きなメリットをもたらします。」部品の生産を拡大するためです」とアディティブ マニュファクチャリング マネージャーは述べています。 おおぐま座、トーマス・ポモルスキー。 「私たちのチームが最初にテストしたとき、 Flow 開発者、私たちは Velo 以外のシステムで開発したパラメータを転送し、同じパーツを Velo3D のシステムで簡単に作成し、Velo50D が提供するスケーラビリティを利用できることを期待しました。最初の試みで、非常に複雑で繊細な機能を備えた部品をインポートし、仕様内の驚くべき結果を達成しました。それ以来、他の部品でも同じプロセスを実行し、場合によっては、精度や品質を犠牲にすることなく、印刷時間を XNUMX% 近く短縮することができました。」

一般発売に先駆けて、 Flow 開発者は、以下のようなフィードバックを選択した顧客に提供できるようになりました。 おおぐま座、 ロケット推進技術を開発する民間資金の会社。このフェーズでは、エンジニアはカスタム パラメータを Velo3D ソリューションに直接転送することができ、優れた結果が得られました。 Flow 開発者は、アプリケーションが開発から実稼働へと成熟するにつれて、早期アクセスの顧客に部品の生産を簡単に拡張できる機能を提供しました。

「Velo3D の使命は常に、機械から機械への再現性を実現する積層造形ソリューションを提供することでしたが、これは依然として従来の金属 3D プリンターの大きな欠点です。」と氏は述べています。 ブラッド・クレガー, Velo3D代表取締役。 「以前は、システム内に事前定義されたパラメータを提供することでこれを実現していましたが、顧客は当社の「ブラックボックス」の内部に何があるのか​​を知りたいと考え、より高い柔軟性を求めていました。組み合わせると Flow 開発者は、同じ印刷ファイルを使用して同一の部品を作成できる能力を備えており、使いやすさ、再現性、柔軟性の完璧なバランスを実現しています。これにより、早期アクセスの顧客は従来の積層造形の枠にとらわれずに考え、現在の限界を超えて進歩し、部品の真の生産拡張性を実現できるようになりました。」

Flow これは、付加製造に対する Velo3D の独自のアプローチの重要な部分であり、マシン間の一貫性を確保するために連携するハードウェアとソフトウェアを含む完全に統合されたソリューションを提供するという点で競合他社の製品とは異なります。に加えて Flow と Sapphire 同社のソリューションには次のようなプリンタ ファミリも含まれます。 Assure 品質保証ソフトウェア。印刷を層ごとに監視して、完成部品全体にわたって一貫した幾何学的精度、表面仕上げ、および材料特性を保証します。

<ご参考>

Velo3D について:

Velo3D は金属 3D プリンティング技術会社です。 積層造形 (AM) としても知られる 3D プリンティングには、高価値の金属部品の製造方法を改善する独自の機能があります。 しかし、レガシーメタル AM は、約 30 年前の発明以来、その機能が大幅に制限されてきました。 これにより、この技術は最も価値があり影響力のある部品を作成するために使用することができず、制限が許容される特定のニッチ分野での使用が制限されてきました。

Velo3D はこれらの制限を克服したため、エンジニアは必要なパーツを設計して印刷できます。 同社のソリューションは幅広い設計の自由を解き放ち、宇宙探査、航空、発電、エネルギー、半導体の顧客がそれぞれの業界で未来を革新することを可能にします。 Velo3D を使用することで、これらの顧客は、以前は製造が不可能だったミッション クリティカルな金属部品を製造できるようになりました。 完全に統合されたソリューションには、 Flow 印刷準備ソフトウェア、 Sapphire プリンタのファミリ、および Assure 品質管理システム — そのすべてが Velo3D によって強化されています Intelligent Fusion 製造プロセス。 同社は最初の製品を納入した Sapphire 2018 年にシステムを導入し、SpaceX などのイノベーターの戦略的パートナーとなっています。 Aerojet Rocketdyne、ロッキード・マーティン、アビオ、ゼネラル・モーターズ。 Velo3D は次の XNUMX つとして挙げられています。 Fast Company による 2023 年の最も革新的な企業。 詳細については、をご覧ください。 Velo3D.com、または会社をフォローする LinkedIn or Twitter.

ベロ、ベロ3D、 Sapphire および Intelligent Fusion は、Velo3D, Inc. の登録商標です。妥協することなく、 Flow, Flow 開発者と Assure は、Velo3D, Inc. の商標です。

無断複写・転載を禁じます © Velo3D, Inc.

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投資家向け広報:

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メディア連絡先:

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著者について

Dan Sorensen

PRおよびソーシャルメディア担当シニアディレクター

Dan Sorensen Velo3D の広報およびソーシャル メディア担当シニア ディレクターであり、同社のパブリック イメージとコミュニケーションの取り組みを監督しています。 Dan は顧客と密接に協力して、顧客のニーズをよりよく理解し、共同発表を実行します。 Velo3D に入社する前は、ソフトウェア、ハードウェア、ベンチャー キャピタルなど、エンタープライズ テクノロジのさまざまな企業で働いていました。