新しいプリンターにより、会社は顧客が設計を損なうことなく最も複雑な部品を構築するのを支援する能力を拡大することができます。 GRCop-42 世界の航空宇宙部品
オハイオ州シンシナティ—15 年 2022 月 XNUMX 日 - 、Inc.（ニューヨーク証券取引所: VLD) は、ミッション クリティカルな部品向けの金属積層造形技術の大手企業であり、本日発表しました。 Vertex Manufacturing （の子会社 プリンタープレス) 新たにXNUMXつ注文しました Sapphire 既存のフリートを補完し、顧客の要求を満たす XC プリンター。 大判 Sapphire プリンターは、Vertex が大規模な生産能力を提供するのに役立ち、Inconel 718 用に調整されており、 GRCop-42、直径 600 mm、高さ 550 mm の部品を印刷できます。
アディティブ マニュファクチャリング (AM) および二次プロセスのリーダーとして、Vertex は、要求の厳しい顧客のエンジニアリングの課題に対する効果的なソリューションを提供することを専門としています。 機能には、フル 5 軸加工や完成品の表面処理など、幅広い後処理サービスが含まれます。 Vertex は現在、 Sapphire 融点に近い温度でも高い強度と耐酸化性を提供するニッケルベースの超合金であるインコネル 718 で印刷するように調整されたプリンター。 大規模に利用可能な Vertex は、次を使用した製造も提供します。 GRCop-42NASA が回生冷却ロケット エンジンで使用するために開発した銅、クロム、ニオブの合金です。 これらのテクノロジーにより、航空宇宙、宇宙、医療機器、半導体など、複数の重要な業界にまたがるお客様は、すべての困難なシナリオで Vertex を利用できます。
「AM ランドスケープが成熟し続けるにつれて、テクノロジーは非常に貴重なものになり、製品開発時間の短縮と製造サイクルの大幅な短縮が可能になりました」と述べています。 ティム・ウォーデン、営業および製造担当副社長 Vertex Manufacturing. 「Velo3D の完全に統合されたソリューションにより、お客様はサポート構造が限られている困難な形状を印刷できるため、設計を調整したり妥協したりする必要がなくなり、パーツの最適化に集中できます。 これらのプリンターを製造フロアに追加できることを嬉しく思います。 GRCop-42 これにより、お客様が進化する要求を解決できるようになります。」
Vertex は航空宇宙、防衛、医療機器などの先進産業に重点を置いており、大規模な顧客は Vertex を利用して競争力を維持しています。 Vertex の包括的で機敏な製造パイプラインは、Makino a61nx CNC 機械加工や FANUC Robodrill ツールなどの高度なツールを組み合わせて、完成したすぐに使用できる部品を顧客に提供します。
「牽引付加製造が航空宇宙産業で見られ続けていることは、これまでになされた重要な進歩と、Vertex のような受託製造業者が高品質の完成部品を提供するという目標をうまく実行できる能力によって主に推進されており、エンジニアが集中できるようになっています。製造ではなく、設計に重点を置いています。」 Dr. Zach Murphree、Velo3D VP of Global Sales and Business Development。 「Vertex の顧客から寄せられたフィードバックは非常に肯定的であり、これは主に顧客が必要とするものを正確に提供する Vertex の能力によるものです。」
Vertex のリーダーシップ チームは AM で豊富な経験を持っています。 グレッグモリスVertex の共同設立者である は、金属 AM 業界のパイオニアでした。 1994 年、Morris は Morris Technologies (MTI) を設立しました。Morris Technologies (MTI) は、北米で初めて金属焼結 3D プリンターを市場に送り出した会社です。 MTI は 2012 年に GE Aviation に買収されました。
Velo3D と Vertex のパートナーシップの詳細については、Velo3D ブース (#2.0-D01) にお立ち寄りください。 フォームネクスト 15 月 18 ～ XNUMX 日にドイツのフランクフルトで開催されます。
Velo3D について:
Velo3D は金属 3D プリンティング技術会社です。 積層造形 (AM) としても知られる 3D プリンティングには、高価値の金属部品の製造方法を改善する独自の機能があります。 しかし、レガシーメタル AM は、約 30 年前の発明以来、その機能が大幅に制限されてきました。 これにより、この技術は最も価値があり影響力のある部品を作成するために使用することができず、制限が許容される特定のニッチ分野での使用が制限されてきました。
Velo3D はこれらの制限を克服したため、エンジニアは必要なパーツを設計して印刷できます。 同社のソリューションは幅広い設計の自由を解き放ち、宇宙探査、航空、発電、エネルギー、半導体の顧客がそれぞれの業界で未来を革新することを可能にします。 Velo3D を使用することで、これらの顧客は、以前は製造が不可能だったミッション クリティカルな金属部品を製造できるようになりました。 エンドツーエンドのソリューションには、 Flow 印刷準備ソフトウェア、 Sapphire プリンタのファミリ、および Assure 品質管理システム — そのすべてが Velo3D によって強化されています Intelligent Fusion 製造プロセス。 同社は最初の製品を納入した Sapphire 2018 年にシステムを開発し、SpaceX、Honeywell、Honda、Chromalloy、Lam Research などのイノベーターの戦略的パートナーとなっています。 Velo3D は、サンフランシスコ クロニクルの名誉ある年次リストに選ばれました。 ベイエリアのトップワークプレイス 2022。 詳細については、をご覧ください。 Velo3D.com、または会社をフォローする LinkedIn or Twitter.
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