私たちは Velo3D のイノベーションに情熱を注いでおり、その情熱は 認定材料 当社のエンドツーエンドの金属積層造形 (AM) ソリューションによってサポートされています。
もちろん、エンジニアが当社の技術を活用して直面する多くの課題を克服するのを支援することが私たちの目標であり続けています。
Amperprint® 0233 Haynes® 282®、私たちが特に楽しみにしていることの XNUMX つです。
用途と材料特性
材料開発の世界的リーダーとして、Haynes International は高品質の金属合金を開発してきた数十年の経験を持っています。
合金自体は Haynes International によって開発されていますが、同社は他の組織と提携して粉末状の合金を製造しています。 の場合 アンパープリント 0233 ヘインズ 282、この粉末は、ヘインズ・インターナショナル社からのライセンスを受けて、粉末冶金用の金属粉末の大手メーカーであるヘガネスABによって開発されました。
Amperprint 0233 Haynes 282 は、ガス タービンや電力/プロセス産業部品などの高温用途に最適で、析出硬化性ニッケル基超合金に分類され、極端な圧力や熱にさらされたときの優れた引張強度で知られています。
高温でも、この合金は優れたグリップ強度と熱安定性を示し、形状と強度特性を維持できます。
この合金のユニークな一連の特性により、溶接や製造に特に適しています。 これらの特性は、Velo3D エンドツーエンド ソリューションを採用した AM プロセスであるレーザー パウダー ベッド フュージョン (LPBF) にも最適です。
その溶接性は、他のニッケル合金が直面する課題、特に割れや硬化に関連する問題を大幅に回避することを意味します。
これらの理由から、この材料は新しい技術用途の主要な候補となり、主要なガスタービン製造業者によって容易に採用されています。 上記の特性により、航空宇宙、防衛、および石油化学産業の重要なアプリケーションでの使用が高く評価され、求められています。
Velo3D を選ぶ理由
設計の自由度、品質、および効率性は、当社のエンドツーエンドの金属 AM ソリューションの原動力です。 これらの推進力をサポートするために、Velo3D ファミリー全体が Sapphire プリンターは、同じ金属合金のポートフォリオを使用して、最高品質の部品を一貫して製造します。
当社の粉末サプライチェーンの性能基準は厳格であり、パートナー契約だけでなく、当社独自の品質認定プロセスと、基礎となる材料で使用される各合金に対して当社が構築した特定の印刷レシピによって管理されています。 Intelligent Fusion 製造プロセス。
当社のすべての材料、プロセス パラメーター、および Velo3D プリンターのファミリは、お客様独自のパーツの製造に必要なパーツの特性を確実かつ再現可能に提供するために最適に調整されています。 この合金の選択により、宇宙、航空、エネルギー、防衛にまたがる幅広い用途が可能になります。
高品質の開発と Velo3D ソリューションの組み合わせにより、Amperprint 0233 Haynes 282 は扱いやすく、設計者やエンジニアが真の設計自由度を実現し、幅広いパラメータ セット内で作業できるようになり、必要な結果を得ることができます。
Velo3D では、企業を支援することで高い評価を得ています 彼らの最も挑戦的な製造 & ミッションクリティカルな部品、独自の性能要件、性能機能、複雑な形状 (低い角度、薄い壁、広範な内部チャネルなど) を備えており、多くの場合、サポートはほとんどまたはまったく必要ありません。
したがって、Velo3D システムでできることと合金の材料特性の組み合わせは、特にイノベーションとパフォーマンスの境界を押し広げたい場合に最適です。
Velo3D プリント燃焼器ライナー
メタル AM の世界では、百聞は一見に如かず。 下の画像は、Velo3D で印刷された燃焼器ライナーの画像です。これは、Velo3D と Amperprint 0233 で実現できることの良い例です。Haynes 282 燃焼器ライナーは、Velo3D を使用して印刷されました。 Sapphire プリンターであり、ガス タービン エンジンの燃焼室に組み込まれます。 燃料はライナーに噴霧され、燃焼用空気と冷却用空気の両方を可能にします flow 通り越して。
上記の部分は、最適化された空燃比のために、下部の周囲に直径 1.4mm の穴が 23,000 個、上部と内側に直径 3,000mm の穴が 1 個ある、20,000 個の個別の穴を備えた薄肉構造 (周囲約 5 mm) を特徴としています。
燃焼器ライナーの直径は 29mm、高さは 225mm で、底部のノズルの内部に 128 個の 0.8mm の旋回混合気ブレードが組み込まれています。
Amperprint 0233 Haynes 282 の材料特性をさらに深く掘り下げると、最大 1290 °F (980 °C) の温度での破断強度のおかげで、付加製造および高応力用途での使用が強化されます。 Amperprint 0233 Haynes 282 はまた、クリープ強度、熱安定性、溶接性、および加工性の独自の組み合わせを備えています。
より多くの資料が準備中です
Velo3D では、レーザーに焦点を当てたアプローチで材料認定を行っています。 従来の印刷機はより多様な材料を備えている可能性がありますが、それらの材料の多くは、その材料を追加して印刷するコストおよび/またはアプリケーションと単純に一致していません。
代わりに、材料のポートフォリオを簡素化して、流体が印刷される部品に理想的なものにしました。 flow を通して、または熱を交換するもの。 そして、その焦点のおかげで、Amperprint 0233 Haynes 282 など、資格を得るのに最適な材料を簡単に特定できるようになりました。
もちろん、エンド ツー エンドの金属 AM ソリューションで最高のパフォーマンスを発揮する最高品質の合金を認定し続けています。 これは、宇宙、航空、エネルギー、および防衛における最もミッションクリティカルなアプリケーションに特に当てはまります。
材料と冶金の専門家からなる当社のチームは、新しい材料を継続的に認定します Sapphire 顧客の要件とフィードバックに基づいたプリンターのファミリー。 異なる合金が必要な場合 - 簡単に Rescale Support.
