Velo3D の高さマッパー
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突起のない安定したパーツを示すグレーと緑のスケール高さマッパーの画像。
金属 3D プリント技術の進歩により、プリント部品の品質と一貫性が向上しました。 ただし、印刷プロセス中に粉体層と再コーティングの完全性を維持することは、困難ではあるものの依然として不可欠です。 この技術文書では、金属 3D プリンティングにおける粉体層の品質と精度を最適化するための重要な計測機器である Velo3D のハイト マッパー テクノロジーについて詳しく説明します。
金属 3D プリントが普及するにつれて、プリント品質に対する重要性も高まっています。 最適な結果を得るには、粉体層の完全性を継続的に監視し文書化することが最も重要です。 複雑なレーザーパウダーベッドフュージョン（LPBF）法は、金属粉末の繊細さと組み合わされて、品質の保証を複雑にしています。 計測技術やプリンターの設計が進歩してこれらの問題に取り組んでも、揺るぎない品質を達成するのは微妙な課題です。 Velo3D の高さマッパーは、インテリジェントな計測手法を利用して、理想的な粉体層とリコータ構成を保護する包括的な答えをもたらします。
Velo3D の高さマッパーの利点
レイヤーごとのモニタリング
製造全体を通じて粉体層と部品の品質を継続的に評価し、潜在的な問題の最適化と早期検出を可能にします。
粉末床の資格
完了までに約 20 分かかりますが、これは Velo3D のアプローチに特有のものです。
ガス Flow
最適な不活性ガスの設定を支援します flow 機械メンテナンス時のレート。
追加の資産
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