Velo3D の非接触リコータ ブレード テクノロジーの詳細
技術的探求
Velo3D の非接触リコータ ブレード テクノロジーは、エンジニアが積層造形 (AM) における設計の自由度を高めるのに役立ちます。 レーザー粉末床融合 (LPBF) などの従来の AM プロセスには、設計の自由度を制限する可能性のあるいくつかの制限があります。 従来の LPBF 装置のリコータ ブレードは、粉末を均一に広げるために粉末床と接触していることがよくあります。 これにより、印刷部品に欠陥が生じる可能性があり、部品設計の複雑さが制限されます。
Velo3D の非接触リコータ ブレードは、これらの制限を排除します。 ブレードは粉体層の上に吊り下げられており、制御された空気を使用します。 flow 粉を均一に広げるためです。 これにより、欠陥や構築の失敗を減らしながら、複雑で入り組んだ設計の作成が可能になります。
非接触リコータのメリット
部品の複雑さの改善
非接触リコータは、リコータブレードとパウダーベッドの間のギャップを広げることで製造能力とプロセスの安定性を向上させ、各サイクル後に一貫して 50 μm の薄い「作業層」を確保します。
最大限のパフォーマンスを実現する強化されたローアングル ジオメトリ
再コーティング中のクリアランスの増加により、部品の突出が可能になり、水平面に対して 0° の角度までの低角度のオーバーハングの生成が改善されます。これにより、アンカー形状の必要性が最小限に抑えられるか不要になり、流体を調整しながら表面の完全性を維持します。 flow または熱伝達。
部品の品質の向上
Velo3D の非接触リコータは、薄壁やピンなどの「高アスペクト比のフィーチャ」の製造を容易にします。ブレードと粉体層の間のギャップを広げることにより、再コーティング中のせん断力が軽減され、繊細な自立構造のたわみ、変形、破損が防止されます。
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