Möchten Sie die additive Metallfertigung (AM) für ein Kernteil nutzen oder nur Ihre Zehen in die Möglichkeiten der Technologie eintauchen? In jedem Fall kann die Investition von Millionen von Dollar in Drucker und Infrastruktur für den großflächigen 3D-Metalldruck wie eine dramatische Angelegenheit erscheinen.
Die Realität ist jedoch viel weniger beängstigend. Fortschrittliche Metall-AM-Systeme wie die End-to-End-Lösung Velo3D bieten einen agilen Weg zur Einführung. Dies gilt für Unternehmen, die mit der Technologie beginnen möchten, bis hin zu Unternehmen, die AM für vollständige Produktionsläufe skalieren möchten.
Die gute Nachricht ist, dass es mehrere Möglichkeiten gibt, die End-to-End-Metall-AM-Lösung von Velo3D zu nutzen – sowie eine Vielzahl von Möglichkeiten Fertigungsbetrieb weltweit verfügbar – damit die Technologie für Sie funktioniert.
Lassen Sie uns die verschiedenen Wege zur Nutzung von Velo3D besprechen und dabei einige häufige Missverständnisse ausräumen.
Interessiert an Metal AM? Beginnen Sie mit dem Übergang eines einzelnen Parts
Metall-AM hat sich in den letzten Jahren als Reaktion auf die Ineffizienz etablierter Methoden der Teileproduktion durchgesetzt. Die Fertigung durch Schweißen, Bearbeiten und Gießen kann dazu führen, dass Unternehmen Monate auf Ersatzteile warten müssen oder sogar noch länger, um neue Teile in ihren Betrieb aufzunehmen.
Obwohl diese Ineffizienzen nichts Neues sind, wurden sie durch die jüngsten Verlangsamungen der Lieferkette noch verschärft.
Ein Teil durch den Metall-AM-Prozess zu führen – in enger Zusammenarbeit mit Experten auf diesem Gebiet – kann ein Unternehmen sofort und über Jahre hinweg erfolgreich machen.
Wenn sich ein Unternehmen an einen Partner wie Velo3D wendet, besteht unser Ziel nicht darin, einen Drucker zu verkaufen und die Transaktion abzuschließen. Ganz im Gegenteil.
Einer der Vorteile der Wahl von Velo3D besteht darin, dass keine großen Investitionen in ein System erforderlich sind, „kein Kauf erforderlich“.
Wenn Sie ein produziertes Teil benötigen, nutzen Sie einfach unser globales Netzwerk für Auftragsfertigung (CM). Dieses vertrauenswürdige Netzwerk fortschrittlicher Metall-AM-Experten ist mit qualifizierten, kalibrierten Maschinen ausgestattet, um Ihre erforderlichen Teile zu drucken.
Wir sagen immer, dass sich der Erfolg von Velo3D auf den Erfolg unserer Kunden konzentriert, was bedeutet, dass erfolgreich Teile auf jedem Velo3D gedruckt werden Sapphire Drucker, unabhängig von seinem Standort.
Wenn ein Teil den Metall-AM-Prozess durchläuft, Wir arbeiten mit einem Unternehmen und seinen Ingenieuren zusammen bestehende Teiledesigns zu untersuchen, sie zu schulen und anzuleiten, wie sie ihre Geometrien unter Berücksichtigung der Teilefunktion optimieren und sie innerhalb der Grenzen dessen halten können, was für den Druck möglich ist.
In diesem Prozess sind wir in der Lage, potenzielle Wege zur Teilekonsolidierung oder andere Möglichkeiten zur Steigerung der Leistungseffizienz zu finden.
Es ist wichtig zu beachten, dass diese Beratung ein kostenloser Service von uns für Sie ist.
Nach Abschluss dieser Beratung bleibt im Idealfall ein besser ausgebildeter Kunde mit einem verbesserten Teiledesign übrig, das dann auf jedem Velo3D gedruckt werden kann Sapphire.
Wir untersuchen auch die geschäftlichen Auswirkungen der Umstellung eines Teils auf AM; Wenn es aus Kostengründen nicht sinnvoll ist, das Teil zu drucken, würden wir nicht empfehlen, dieses Teil umzustellen.
Für weitere Einzelheiten zu Übergangsteilen laden Sie bitte unsere herunter Umstellung kritischer Teile auf Metall-3D-Druck Whitepaper (ENG).
Hier glänzt der Prozess aus Produktionssicht wirklich. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen und unserem globalen Netzwerk von Vertragsherstellern zusammen und prüft CM-Verfügbarkeit, -Fähigkeiten und RFPs, um die ideale Produktions-Roadmap für unsere Kunden zu finden.
Mit dem richtigen CM und Teiledesign kann die Produktion vom Prototyp und Testdruck bis hin zur vollständigen Produktion durchgeführt werden.
Globale Skalierung aktueller AM-Teile
In der Vergangenheit wurde Metall-AM häufig als Mittel zum Prototyping von Teilen verwendet, um das beste Design zu erzielen. Das Design würde dann für die Serienproduktion auf traditionellere Formen der Herstellung übergehen. Bei Metall-AM-Systemen wie Velo3D, die im letzten Jahrzehnt entwickelt wurden, war die Fähigkeit zur schnellen und einfachen Skalierung jedoch ein grundlegendes Gebot.
Mit Velo3D kann ein Unternehmen, sobald es zu einem optimierten Design gelangt ist und alle Materialüberlegungen vorgenommen wurden, ein Teil für die Serienproduktion umstellen.
Es wurden mehrere Fortschritte mit Velo3D Metal AM gemacht, um diese Wiederholbarkeit und Skalierbarkeit zu ermöglichen, darunter:
- Gemeinsame Prozessparameter in der gesamten Flotte: Entworfen und geprüft von Material- und Prozessexperten innerhalb von Velo3D, um hochwertige, bisher unerreichbare Geometrien herzustellen.
- Die goldene Druckdatei: ein in sich geschlossener, unabhängiger Satz von Druckanweisungen, die Teil des Revisionskontrollsystems für das Produktlebenszyklus-Management werden können, das es ermöglicht, ein Teil auf jedem Velo3D-System überall auf der Welt zu drucken.
- Automatisierte Maschinenkalibrierungen: entworfen in die Sapphire Druckerfamilie von Anfang an kann diese Kalibrierung auf Flottenebene ohne Velo3D-Außendiensttechniker oder externe Hardwareeingriffe durchgeführt werden, wodurch die gesamte Flotte gut ausgerichtet und konsistent bleibt.
- Assure Prozessüberwachung: Mehr als 900 Sensoren überwachen den AM-Prozess während des gesamten Builds mit einem zusammengefassten Build-Bericht, der sicherstellt, dass der Prozess während des gesamten Builds wie beabsichtigt lief.
Auch hier kann durch die Nutzung eines globalen Netzwerks von CMs jedes für den Druck mit der Velo3D-Technologie vorbereitete Teil überall auf der Welt mit Vorlaufzeiten gedruckt werden, die drastisch kürzer sind als bei herkömmlichen Herstellungsmethoden.
Für Unternehmen mit globaler Präsenz kann die Umstellung eines Teils auf Metall-AM die Herausforderungen in der Lieferkette in allen Betrieben drastisch reduzieren.
AM-Betrieb ins Haus bringen
Ein globales CM-Netzwerk ist ein unglaublicher Vorteil, insbesondere für Unternehmen, die Kernteile bei Bedarf in verschiedenen Teilen der Welt beziehen möchten.
Für Unternehmen, die experimentieren und mehr von dem erkunden möchten, was eine fortschrittliche Metall-AM-Lösung zu bieten hat, oder Produktionskapazitäten intern nutzen möchten, besteht auch die Möglichkeit, in eine eigene Velo3D-Lösung zu investieren.
Mit einer großen Auswahl an verfügbaren Druckern, vom Standard Sapphire bis hin zum Neuen Sapphire XC1MZ, mit seiner Fähigkeit zum Drucken großer Mengen im Produktionsmaßstab, gibt es eine Velo3D-Lösung, die bereit ist, Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Denken Sie daran, dass der Kauf einer Velo3D-Lösung nicht der Anfang und das Ende der Beziehung ist. Ähnlich wie der kostenlose Beratungsprozess zum Übergang eines Teils, Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen dabei zu helfen, seine Fähigkeiten freizusetzen und Ihren Erfolg sicherzustellen.
Die Investition in eine vollständige End-to-End-Lösung ist möglicherweise nicht für jedes Unternehmen die richtige Entscheidung, aber für die Unternehmen, die dies tun, kann dies den Betrieb von der Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion verändern.
Es gibt nicht den einen richtigen Weg, um Metal AM zu übernehmen
Der Vorteil einer End-to-End-Metall-AM-Lösung wie der von Velo3D ist ihre Agilität und Flexibilität. Während diese Wege zur Einführung von AM einen Querschnitt dessen bieten, wie der Übergang funktionieren könnte, sind sie nur ein Ausgangspunkt.
Einige unserer erfolgreichsten Kunden entscheiden sich für den Besitz eines Systems zur Entwicklung oder Erprobung erster Entwürfe, verlassen sich aber weiterhin auf unser globales CM-Netzwerk, um bestimmte Produktionsaufträge oder darüber hinaus zu skalierenflow Kapazität.
Die Fähigkeiten von Advanced Metal AM sind wirklich revolutionär für die Teilefertigung. Und mit erfahrenen Partnern wie Velo3D, die dabei helfen, den Prozess zu begleiten und das Beste daraus für Ihre individuellen Anforderungen zu machen, gibt es keinen falschen Weg, diese Fähigkeiten zu erkunden.
Weitere Informationen zu den Möglichkeiten, die das Velo3D-System freisetzen kann, Nehmen Sie Kontakt mit uns auf mit einem unserer erfahrenen Ingenieure heute.
