Knust-Godwin ist ein Präzisions-Auftragshersteller mit Sitz in Katy, Texas. Seit mehr als 50 Jahren haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Unternehmen aus einer Vielzahl von Branchen dabei zu helfen, ihre wichtigsten Fertigungsprojekte zum Abschluss zu bringen. Um dies zu erreichen, haben wir die modernsten verfügbaren Fertigungslösungen genutzt, und ich freue mich, sagen zu können, dass wir diesen Trend mit unserem Kauf eines Velo3D fortsetzen Sapphire XC.
Mit der Sapphire XC ist Knust-Godwin der erste Präzisions-Auftragshersteller, der die neueste Version von Velo3D anbietet Sapphire Metall-3D-Druckmodell für Kunden, und das neue Modell wird uns dabei helfen, unsere bereits robusten Fähigkeiten in der additiven Metallfertigung (AM) zu erweitern.
Mit dem XC können wir Kunden helfen, eine Massenproduktion zu erreichen und die Kosten für ihre wichtigsten Teile zu senken. Unser Sapphire XC ist für Inconel kalibriert® 718 und ist voll kompatibel mit unseren anderen Sapphire Inconel® 718 Drucker.
Das Velo3D Sapphire XC ist wirklich eine beeindruckende 3D-Metalldrucklösung, die in der Lage ist, Drucke mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 500 mm zu produzieren, was sie zu einer der größten AM-Lösungen für Metall-Laser-Pulverbettfusion auf dem Markt macht. Wenn Kunden die Produktion hochskalieren, können sie davon profitieren Sapphire Die Vorteile von XC, insbesondere seine größeren Baumöglichkeiten.
Das System verwendet acht 1-Kilowatt-Laser zur Herstellung von Teilen, und sein vorsprungstoleranter, berührungsloser Recoater ist schneller als der des Originals Sapphire System. Diese Fähigkeiten erhöhen den Durchsatz des Sapphire XC um mehr als 400 %, wodurch die Kosten der produzierten Teile erheblich gesenkt werden.
Für Kunden, die die zusätzliche Kapazität des noch nicht benötigen Sapphire XC betreiben wir auch sechs Velo3D Sapphire Systeme. Die gute Nachricht ist, dass Kunden bei steigendem Produktionsbedarf problemlos vom Standard aus skalieren können Sapphire zu den Sapphire XC und nutzt dabei die Skalierbarkeit und Kosteneinsparungen, die XC bietet.
Wir sind stolz auf die von uns angebotenen Dienstleistungen und die Beziehungen, die wir zu einigen der innovativsten Unternehmen der Welt aufgebaut haben, und wir sehen uns gerne als mehr als nur eine Maschinenwerkstatt – wir sehen uns als Teil unserer Kunden ' Fertigungslösung.
Unser Unternehmen bedient seit Jahrzehnten Kunden in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung, der Öl- und Gas- sowie der Halbleiterindustrie, und wir betrachten die additive Fertigung als eine große Ergänzung unseres Angebots an Präzisionsfertigung.
Durch Hinzufügen eines Sapphire XC in unsere Fertigungshalle, freuen wir uns darauf, unsere Kunden besser zu bedienen und ihnen dabei zu helfen, die additive Fertigung auf neue Weise zu nutzen und unser Angebot an additiver Fertigung von unseren Mitbewerbern abzuheben.
Möchten Sie erfahren, wie Sie die Teile, die Sie benötigen, kostengünstiger und mit einer 4-mal höheren Produktivität herstellen können? Kontaktieren Sie noch heute einen Velo3D-Experten.
