forAM® Haynes® 282®
Ideal für Hochtemperaturanwendungen wie Teile von Gasturbinen sowie in der Energiewirtschaft und Prozessindustrie.
Material- und Prozessfähigkeit
Dieses Pulver wird von Höganäs unter Lizenz von Haynes International Inc. hergestellt. Es handelt sich um ein durch Vakuuminduktion geschmolzenes, mit Argongas zerstäubtes, kugelförmiges Pulver für die additive Fertigung. Velo3D hat dieses von Höganäs AB, einem weltweit führenden Unternehmen in der Metallpulverproduktion, unter Lizenz von Haynes International hergestellte Pulver für den Einsatz in der qualifiziert Sapphire® Familie von Druckern.
Die vollständig integrierte Metall-AM-Lösung von Velo3D ermöglicht es Unternehmen auf einzigartige Weise, die Teile zu bauen, die sie benötigen, ohne Kompromisse bei Design oder Qualität einzugehen – was zu komplexen Teilen führt, die eine höhere Leistung erbringen als Guss oder andere Methoden. Diese Legierung ist eine Gamma-Primär-verstärkte Nickel-Chrom-Kobalt-Superlegierung für Hochtemperaturanwendungen und weist ein gutes Gleichgewicht zwischen Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen, thermischer Stabilität, Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit auf.
Allgemeiner Prozess
Neben ihrer Festigkeit zeichnet sich die Legierung durch hervorragende Ermüdungs-, Kriech- und Korrosionsbeständigkeit unter extremen Bedingungen aus; es ist ideal für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinen und Teile der Energie-/Prozessindustrie.
Dieses Datenblatt spezifiziert die erwarteten mechanischen Eigenschaften und Eigenschaften dieser Legierung, wenn sie auf einem Velo3D hergestellt wird Sapphire System. Alle Daten basieren auf Teilen, die mit Velo3D-Standardparametern für eine Schichtdicke von 50 μm gebaut wurden. Mit dieser Legierung gebaute Teile auf a Sapphire Das System kann wie ein mit anderen Verfahren hergestelltes System wärmebehandelt werden.
| Dichte, g/cc (lbs/Kubikzoll) | 8.28 (0.299) |
| Relative Dichte, Prozent | 99.9+ |
| Oberflächenfinish1, Sa, μm (μin) | <15 (590) |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Immobilien2 | Elastizitätsmodul, GPa (msi) | Ultimative Zugfestigkeit Festigkeit, MPa (ksi) | Rendite (0.2 % Rabatt), MPa (ksi) | Bruchdehnung, Prozent | ||||||
| Prozessrezept | TBR (cc/h)3 | Mittelwert-3σ | Bedeuten | Mittelwert-3σ | Bedeuten | Mittelwert-3σ | Bedeuten | Mittelwert-3σ | Bedeuten | |
| 1 kW/50 μm | 53 | Wie gedruckt | 126 (18) | 152 (22) | 850 (123) | 862 (125) | 547 (79) | 573 (83) | 44.9 | 47.3 |
| Nach Wärmebehandlung und HIP4 | 186 (27) | 201 (29) | 1141 (166) | 1158 (168) | 711 (103) | 743 (108) | 29.3 | 34.5 | ||
| 1. Bei Winkeln >25° zur Horizontalen hängt das tatsächliche Finish von der Ausrichtung und dem gewählten Verfahren ab. 2. Mechanische und Testproben, gedruckt in vertikaler Ausrichtung, bearbeitet nach ASTM E8 (runde Probe Nr. 3). 3. TBR: Theoretische Aufbaurate (TBR) ist eine Aufbaurate pro Laser, die aus den Prozessbedingungen des Massenkerns wie Scangeschwindigkeit x Schraffurabstand x Schichtdicke berechnet wird. Dieser Wert repräsentiert nur ein einzelner Laser und wird zu Vergleichszwecken für verschiedene Materialien und Rezepturen angegeben, entspricht jedoch nicht der tatsächlichen Aufbaurate, die von der Geometrie abhängt Systemeigenschaften (z. B. Anzahl der Laser, Nachbeschichtungszeiten usw.) 4. Heißisostatisches Pressen bei 1175 °C (2150 °F) und 14750 psi +/-250 psi für 4 Stunden, schnelles Abkühlen. Vakuumlösung 1135 Minuten lang bei 2075 °C (30 °F) wärmebehandeln. Zweistufige Vakuumalterung, Zuerst bei 1010 °C (1850 °F) für zwei Stunden, gefolgt von einer schnellen Luftkühlung, dann bei 790 °C (1450 °F) für acht Stunden, gefolgt von einer schnellen Luftkühlung. | ||||||||||
Qualifizierte Pulverlieferanten
DS-Haynes282.EN.2024-03-15.v2.04.U.USL 0905-22715_D 2024-03-15. Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. ©2024 Velo3D, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Velo, Velo3D, Sapphire und Intelligent Fusion sind eingetragene US-Marken und Assure, Flow, und Without Compromise sind Warenzeichen von Velo3D, Inc. Alle anderen Produkt- oder Firmennamen, einschließlich forAM® Haynes® 282®, können Warenzeichen und/oder eingetragene Warenzeichen ihrer jeweiligen Eigentümer sein.
