In den Filmen werden 3D-Drucker oft als einfache Geräte dargestellt, die einem auf Knopfdruck liefern, was man will. Aber obwohl Hollywood gute Arbeit geleistet hat, um unser Erstaunen und unsere Verwunderung einzufangen, vereinfacht es zu sehr, was ein komplexer Prozess sein kann. Für ein besseres Verständnis des eigentlichen additiven Prozesses, einschließlich dessen, wie einige der zukunftsorientiertesten Auftragsfertiger die Herstellung innovativer und komplexer Teile mit Additiven angehen, sehen Sie sich die siebte Folge der laufenden 3Din30 LinkedIn Live-Serie an: Optimierung der Metall-AM-Arbeitflow.
Darin chatten wir mit Experten aus Stratasys Direct Manufacturing—Andrew Carter: Sr. Manufacturing Engineer und Jesse Marin, Manager of Design Services—, um zu erfahren, wie ihr Unternehmen sein Know-how im Bereich Metalladditive weiter verfeinert. Dazu gehören ihr Optimierungsprozess, ihr Fokus auf kritische Kundenanforderungen und ihr Teamansatz zur Sicherstellung der Teilequalität.
Da immer mehr Unternehmen versuchen, die fortschrittliche Technologie von Velo3D für alles zu nutzen, von Verbesserungen im Erdflug und der Energieeffizienz bis hin zu fortschrittlichen Raketentriebwerken, die unsere Missionen in den Weltraum bald antreiben werden, ist es heute wichtiger denn je, genau zu verstehen, was zum erfolgreichen Drucken von Teilen gehört . Obwohl wir weit von der idealen Zukunft entfernt sind, die auf der großen Leinwand dargestellt wird, kommen wir mit kontinuierlichen Bemühungen, wie wir sie bei Velo3D sehen, Schritt für Schritt näher an die Verwirklichung dieser Vision heran.
Nehmen Sie am nächsten Live 3D in 30 teil
Das Team von Velo3D freut sich darauf, die 3Din30-Serie fortzusetzen, um mit denjenigen zu interagieren, die Fragen zur Welt der additiven Metallfertigung und zur Rolle von Velo3D bei der Förderung von Innovationen haben.
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