To Boldy Go: Revolutionierung des kommerziellen Raumfahrtsektors mit 3D-Metalldruck

31. Mai 2023

Die kommerzielle Raumfahrtindustrie befindet sich in einer Transformationsphase, die durch schnelles Wachstum und intensiven Wettbewerb gekennzeichnet ist. In den letzten Jahren erlebte der NewSpace-Sektor einen erheblichen Aufschwung, wobei mehr als 450 Unternehmen fast 42 Milliarden US-Dollar an Finanzmitteln aufbrachten.

Angesichts des enormen Kapitalzuflusses befinden sich Unternehmer und Innovatoren nun in einem Wettlauf darum, Investitionen zu sichern, die Konkurrenz abzuhängen und Erfolg zu haben.

In dieser dynamischen Landschaft spielen Lösungen für die additive Metallfertigung (AM) eine entscheidende Rolle dabei, Raumfahrtunternehmen in die Lage zu versetzen, schnellere Iterationen durchzuführen und Produktionspläne zu optimieren.

An der Spitze dieser Revolution steht Velo3D. Unsere Metall-3D-Drucktechnologie ermöglicht es Unternehmen, Metallkomponenten innerhalb von Wochen statt Monaten oder Jahren zu entwerfen und herzustellen.

 

Beschleunigung von Design und Produktion

Die fortschrittlichen Metall-AM-Lösungen von Velo3D haben Raumfahrtunternehmen ein neues Maß an Effizienz eröffnet. Durch den Einsatz der Metall-AM-Technologie von Velo3D können Unternehmen eine beispiellose Geschwindigkeit im gesamten Design-, Test- und Herstellungsprozess erleben.

Herkömmliche Methoden erfordern oft lange Zyklen von Designüberarbeitungen, Prototypenerstellung und Werkzeugänderungen. Allerdings ermöglicht die 3D-Drucktechnologie von Velo3D schnelle Iterationen, wodurch die Zeit, die erforderlich ist, um Ideen vom Konzept in die Realität umzusetzen, erheblich verkürzt wird.

Mit kürzeren Produktionsplänen können Raumfahrtunternehmen der Konkurrenz einen Schritt voraus bleiben und in diesem hart umkämpften Umfeld erfolgreich sein.

Barrieren überwinden und Investitionen ankurbeln

Die kommerzielle Raumfahrtindustrie, die früher nur für Personen mit astronomischem Kapital zugänglich war, hat sich dank technologischer Fortschritte in den Bereichen Telekommunikation, Software, Datenanalyse und modernster Fertigungstechnologie verändert – allesamt haben die Eintrittsbarrieren deutlich gesenkt.

Velo3D hat auch eine entscheidende Rolle beim Abbau dieser Hindernisse gespielt, indem es den Kapitalbedarf für Neueinsteiger in der Raumfahrtindustrie reduziert hat. Im Gegensatz zu herkömmlichen additiven Fertigungssystemen, die erhebliche Vorabinvestitionen erfordern, bietet Velo3D einen flexibleren Einführungsansatz.

Flexible Adoption

Velo3D bietet Kunden die Möglichkeit, ihr 3D-Drucksystem für die Eigenproduktion zu erwerben oder ein umfangreiches Netzwerk zertifizierter Vertragshersteller zu nutzen.

Dieser duale Ansatz gibt Unternehmen die Freiheit, die beste Strategie zu wählen, die ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht.

Unabhängig davon, ob sie sich für interne Produktionskapazitäten entscheiden oder sich auf das Netzwerk von Metall-AM-Spezialisten von Velo3D verlassen, können Kunden ihre Abläufe effektiv skalieren. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionskapazität an die Nachfrage anzupassen und so optimale Effizienz und Kosteneffizienz zu gewährleisten.

Legen Sie den Weg zur Innovation fest

In der sich schnell entwickelnden kommerziellen Raumfahrtindustrie ist es von größter Bedeutung, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein. Die Metall-3D-Drucktechnologie von Velo3D revolutioniert die Branche, indem sie es Unternehmen ermöglicht, mit beispielloser Geschwindigkeit zu entwerfen, zu testen und zu iterieren.

Mit der vollständig integrierten Lösung für die additive Metallfertigung von Velo3D können Raumfahrtunternehmen die traditionellen Eintrittsbarrieren überwinden und Produktionspläne erheblich verkürzen, sodass sie in diesem wettbewerbsintensiven Bereich erfolgreich sein können.

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Über den Autor

Amir Iliaifar

Direktor des Inhalts

Amir Iliaifar ist Director of Content bei Velo3D, wo er die Produktion und den Vertrieb von Velo3Ds globalen Marketinginitiativen für digitale Inhalte beaufsichtigt. Vor seinem Eintritt in das Unternehmen arbeitete Amir für einen führenden professionellen Drohnenhersteller, mehrere SaaS-Unternehmen und als Journalist für Automobiltechnik. Er hat einen Master of Arts in Digitaler Kommunikation von der University of North Carolina in Chapel Hill.