Die berührungslose Recoater-Klinge von Velo3D
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Die berührungslose Beschichtungsklingentechnologie von Velo3D verhilft Ingenieuren zu größerer Designfreiheit bei der additiven Fertigung (AM). Herkömmliche AM-Prozesse wie das Laser-Pulverbettschmelzen (LPBF) weisen mehrere Einschränkungen auf, die die Designfreiheit einschränken können. Beschichterblätter in herkömmlichen LPBF-Maschinen müssen häufig Kontakt mit dem Pulverbett haben, um das Pulver gleichmäßig zu verteilen. Dies kann zu Fehlern in den gedruckten Teilen führen und die Komplexität der Teilekonstruktionen einschränken.
Die berührungslose Beschichterklinge von Velo3D beseitigt diese Einschränkungen. Die Klinge hängt über dem Pulverbett und verwendet eine kontrollierte Luft flow um das Pulver gleichmäßig zu verteilen. Dies ermöglicht die Erstellung komplexer, komplizierter Designs und reduziert gleichzeitig Fehler und Baufehler.
Die Vorteile der berührungslosen Recoater-Technologie von Velo3D
Verbesserte Teilekomplexität
Ein berührungsloser Beschichter erhöht sowohl die Produktionskapazität als auch die Prozessstabilität, indem er den Spalt zwischen der Beschichterklinge und dem Pulverbett auf ein Vielfaches der vorgesehenen Schichtdicke vergrößert. Trotz dieser Steigerung gewährleistet das Verfahren immer noch eine gleichbleibend dünne und gleichmäßige „Arbeitsschicht“ nach jedem Neubeschichtungszyklus.
Verbesserte Low-Angle-Geometrien für maximale Leistung
Durch den zusätzlichen Spielraum während des Neubeschichtungsprozesses wird ein gewisser Teilüberstand ausgeglichen, wodurch die Herstellung von Überhängen mit geringem Winkel sogar bis zu einem Winkel von 0° relativ zur horizontalen Ebene möglich wird. Dadurch wird der Bedarf an Stützen zur Verankerung des Teils erheblich reduziert oder eliminiert, ohne die Oberflächenintegrität zu beeinträchtigen, und es hilft, die Stabilität zu kontrollieren flow von Flüssigkeit oder Wärmeübertragung im fertigen Teil.
Erhöhte Teilequalität
Der berührungslose Beschichter von Velo3D ermöglicht die Erstellung von „Merkmalen mit hohem Seitenverhältnis“ wie dünnen Wänden oder Stiften. Der vergrößerte Spalt zwischen der Klinge und dem Pulverbett verringert die Scherkräfte, die während der Nachbeschichtungsphase entstehen. Dadurch können wir diese Merkmale unabhängig von der Bauausrichtung drucken, ohne dass das Risiko einer Durchbiegung, Verformung oder eines Bruchs besteht
Weitere Informationen
3Din30: Entdecken Sie die innovative, berührungslose Recoater-Klingentechnologie von Velo3D
Wir werden oft gefragt, wie Velo3D die fortschrittlichsten Geometrien drucken kann. Deshalb öffnen wir in unserer nächsten Folge zum ersten Mal den Vorhang in einer Live-Frage-und-Antwort-Runde über unsere einzigartige berührungslose Recoater-Technologie. Schau jetzt.
Blog: AM-Designfreiheit mit der berührungslosen Recoater-Klinge von Velo3D erreichen
Wir bieten einen allgemeinen Überblick über den LPBF-Metall-AM-Prozess, erläutern die Grenzen herkömmlicher Metall-AM-Systeme und tauchen in den Velo3D-Ansatz ein, der mit unserer vollständig integrierten Lösung echte Designfreiheit beim Drucken von Teilen ermöglicht.
