Wie der Height Mapper von Velo3D die Landschaft der modernen AM-Messtechnik verbessert
Technische Erkundung
Fortschritte in der Metall-3D-Drucktechnologie haben zu einer verbesserten Qualität und Konsistenz der gedruckten Teile geführt. Die Aufrechterhaltung der Pulverbett- und Wiederbeschichtungsintegrität während des Druckprozesses bleibt jedoch wichtig, wenn auch eine Herausforderung. Dieses technische Dokument befasst sich mit der Height Mapper-Technologie von Velo3D, einem wichtigen Messinstrument zur Optimierung der Qualität und Genauigkeit des Pulverbetts beim Metall-3D-Druck.
Da der Metall-3D-Druck zunehmend an Bedeutung gewinnt, wird der Schwerpunkt immer stärker auf die Druckqualität gelegt. Für optimale Ergebnisse sind eine kontinuierliche Überwachung und Dokumentation der Integrität des Pulverbetts von größter Bedeutung. Das aufwendige Laser-Pulver-Bett-Fusion-Verfahren (LPBF) in Kombination mit den Feinheiten von Metallpulvern erschwert die Qualitätssicherung. Auch wenn Fortschritte in der Messtechnik und im Druckerdesign diese Probleme angehen, ist das Erreichen einer gleichbleibenden Qualität eine nuancierte Aufgabe. Der Height Mapper von Velo3D bietet eine umfassende Antwort und nutzt intelligente Messmethoden, um die ideale Pulverbett- und Beschichterkonfiguration sicherzustellen.
Vorteile von Height Mapper
Schichtweise Überwachung
Bewertet kontinuierlich die Pulverbett- und Teilequalität während des gesamten Aufbaus und ermöglicht so eine Optimierung und Früherkennung potenzieller Probleme.
Pulverbett-Qualifikation
Die Durchführung dauert etwa 20 Minuten und ist einzigartig für den Ansatz von Velo3D.
Gas Flow Einrichtung
Hilft bei der Einstellung des optimalen Inertgases flow Rate während der Maschinenwartung.
