Lama per rivestimento senza contatto di Velo3D

Scarica il documento tecnico

Guarda questo video per una panoramica della nostra tecnologia delle lame di rivestimento senza contatto

La tecnologia delle lame di rivestimento senza contatto di Velo3D aiuta gli ingegneri a ottenere una maggiore libertà di progettazione nella produzione additiva (AM). I processi AM tradizionali, come la fusione laser a letto di polvere (LPBF), presentano diverse limitazioni che possono limitare la libertà di progettazione. Le lame del dispositivo di rivestimento nelle macchine LPBF convenzionali devono essere spesso in contatto con il letto di polvere per distribuire la polvere in modo uniforme. Ciò può creare difetti nelle parti stampate e limitare la complessità dei progetti delle parti.
La lama del dispositivo di rivestimento senza contatto di Velo3D elimina queste limitazioni. La lama è sospesa sopra il letto di polvere e utilizza un'aria controllata flow per distribuire uniformemente la polvere. Ciò consente la creazione di progetti complessi e intricati riducendo al contempo i difetti e gli errori di costruzione.

I vantaggi della tecnologia di rivestimento senza contatto di Velo3D

Migliore complessità delle parti

Un dispositivo di rivestimento senza contatto migliora sia la capacità produttiva che la stabilità del processo espandendo lo spazio tra la lama del dispositivo di rivestimento e il letto di polvere fino a diverse volte lo spessore dello strato designato. Nonostante questo aumento, il metodo garantisce comunque uno “strato di lavoro” costantemente sottile e coerente dopo ogni ciclo di ricopertura.

Geometrie ad angolo basso migliorate per le massime prestazioni

Lo spazio aggiuntivo durante il processo di rivestimento consente un certo grado di sporgenza della parte, migliorando la fattibilità della produzione di sporgenze ad angolo basso, anche fino a un angolo di 0° rispetto al piano orizzontale. Ciò riduce o elimina sostanzialmente la necessità di supporti per ancorare la parte, senza compromettere l'integrità della superficie, e aiuta a controllarla flow di fluido o trasferimento di calore nella parte finale.

Maggiore qualità delle parti

Il rivestimento senza contatto di Velo3D consente la creazione di "caratteristiche con proporzioni elevate" come pareti sottili o perni. La maggiore distanza tra la lama e il letto di polvere diminuisce le forze di taglio generate durante la fase di ricopertura. Di conseguenza, possiamo stampare queste caratteristiche indipendentemente dall'orientamento della stampa con un rischio minimo o nullo di deflessione, deformazione o rottura

Risorse addizionali

3Din30: esplorazione della tecnologia all'avanguardia delle lame di rivestimento senza contatto di Velo3D

Le persone spesso ci chiedono come Velo3D può stampare le geometrie più avanzate, quindi per il nostro prossimo episodio, e per la prima volta, alzeremo il sipario in una sessione di domande e risposte dal vivo sulla nostra esclusiva tecnologia di rivestimento senza contatto. Guarda ora.

Blog: Raggiungere la libertà di progettazione AM con la lama del rivestitore senza contatto di Velo3D

Forniamo una panoramica di alto livello del processo AM in metallo LPBF, spieghiamo come i sistemi AM in metallo convenzionali siano limitati e approfondiamo l'approccio Velo3D, che consente una vera libertà di progettazione durante la stampa di parti con la nostra soluzione completamente integrata.

Scoprite come Velo3D riesce a migliorare il vostro processo di produzione

Programmate una chiamata con uno dei nostri esperti per scoprire come Velo3D può trasformare il vostro business e aiutarvi a trovare soluzioni per le vostre sfide più difficili di progettazione tecnica.