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Energia

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Validazione di una nuova fonte di approvvigionamento energetico

Il settore energetico è noto per efficienza e affidabilità. Confidiamo in un flusso di energia coerente e ininterrotto dalla fonte all’uscita. Per raggiungere questo obiettivo, ogni sezione della catena deve funzionare in modo coerente. Nell'attuale economia limitata dalla catena di fornitura, i tempi di consegna sono aumentati fino a 6-18 mesi per alcune parti critiche. Ciò fa sì che l’industria accumuli pezzi di ricambio intrappolando capitale circolante che potrebbe alimentare nuove scoperte.

Oggi, le aziende stanno qualificando e installando parti AM in metallo sul campo, esaminando un “inventario digitale” della catena di fornitura globale di parti AM. Con le nuove soluzioni nell’AM in metallo, i ritardi della catena di approvvigionamento vengono risolti. Stampanti di grande formato come la Sapphire XC (piastra di costruzione con diametro di 600 mm), leghe specifiche per l'energia (acciaio inossidabile, alluminio, titanio, ecc.), soluzioni potenti che sbloccano geometrie difficili e nuovi standard hanno raggiunto il settore. Ecco alcuni esempi:

Girante protetta da 483 mm stampata su Velo3D Sapphire XC. Per quanto riguarda le dimensioni, la girante è più grande di una tipica pizza in stile newyorkese (tipicamente 18")

Applicazioni energetiche per la produzione additiva in metallo

Giranti

Le tradizionali tecniche di produzione delle giranti possono essere costose e richiedere molto tempo. Con l’AM in metallo, la progettazione e la produzione di giranti diventa un processo ottimizzato che combina più parti in un unico assieme e riduce la necessità di stampi e attrezzature. Vedi: Innovazione di RMS Inconel da 483 mm® 718 girante protetta, con protezione di 2 gradi.

Flow Control

di Velo3D Sapphire gli stampatori sono leader del settore in termini di finitura superficiale flow canali. Inoltre, gli ingegneri hanno convalidato la ripetibilità di questi canali attraverso una rete globale di produttori a contratto. Attraverso il nostro innovativo Golden Print File, gli ingegneri possono inviare digitalmente un file completo, sicuro e protetto di istruzioni di stampa a qualsiasi stampante Velo3D in tutto il mondo e stampare parti con proprietà dei materiali specificate e precisione geometrica.

Rotori e statori

Con capacità di stampa praticamente fino a zero gradi, le pale ad angolo basso di rotori e statori possono essere prodotte con precisione su a Sapphire. Inoltre, stampando in piano sulla piastra di costruzione, queste parti si bilanciano e superano i test di rotazione (nell'ordine di decine di migliaia di giri al minuto) con una rimozione minima di materiale e hanno dimostrato di superare le prestazioni delle parti lavorate a CNC da metallo forgiato.

Materiali

I materiali disponibili per la stampa aprono il mercato ad applicazioni che vanno dal pompaggio criogenico alla CO2 supercritica. Sono ora disponibili alluminio, titanio, superleghe a base di nichel e acciai inossidabili. E queste soluzioni si traducono nel nostro grande formato Sapphire Anche soluzione XC (diametro 600 mm x altezza 1000 mm).

E-Book: Dalle centrali elettriche alle condutture: il ruolo dell'AM in metallo nella produzione di energia

Velo3D è in prima linea in un vero cambiamento tecnologico, supportando i produttori di apparecchiature originali (OEM), gli utenti finali e i produttori a contratto (CM) nel settore energetico per affrontare le complessità della produzione moderna e affrontare le mutevoli esigenze di inventario. Scarica questo e-book per saperne di più.

La soluzione AM completamente integrata di Velo3D per applicazioni energetiche

Con un volume di costruzione cilindrico di 600 mm di diametro x 1000 mm di altezza z, il Sapphire XC 1MZ è la stampante più grande disponibile da un fornitore leader di laser powder bed fusion (LPBF) e offre un percorso potente e scalabile verso la produzione.

Disponibile in:

Otto laser da 1kW

  • Sapphire XC — 600 mm Ø x 550 mm z
  • Sapphire XC 1MZ — 600 mm Ø x 1000 mm z

Due laser da 1kW

  • Sapphire — 315 mm Ø x 400 mm z
  • Sapphire 1MZ — 315 mm Ø x 1000 mm z

    Flow Software di preparazione alla stampa

    Flow prescrive il processo di fabbricazione a Sapphire stampanti ed elimina la necessità di set di parametri specifici per funzionalità grazie alla sua libreria di processi approfondita risparmiando mesi di sviluppo e riducendo la necessità di tecnici specializzati.

    Assure Software per il controllo della qualità

    Assure fornisce visibilità in ogni livello della costruzione di una parte attraverso algoritmi di rilevamento dell'escursione basati sulla fisica in tempo reale, ~ 1000 sensori e fornisce una tracciabilità senza precedenti dello stato della macchina, dell'integrità della parte e della creazione di report.

    Sapphire Famiglia di stampanti

    Stampanti LPBF all'avanguardia in grado di stampare le geometrie più avanzate di oggi.

    Intelligent Fusion

    Il processo di produzione sottostante che lega e facilita tutti gli aspetti della soluzione Velo3D per il controllo di precisione dell'intera stampa.

    Supporto alla produzione Velo3D

    Velo3D si impegna a fornire a ogni cliente un supporto a cinque stelle. Ciò include assistenza telefonica completa, e-mail e di persona quando richiesto, inclusa in tutti i sistemi.

    • Aggiornamenti della licenza software, aggiornamenti del processo
    • Contratto di assistenza esteso, 1 anno su parti e manodopera
    • Manutenzione preventiva (parti e manodopera per la manutenzione trimestrale)

    Inoltre, i nostri esperti ingegneri applicativi guidano e assistono i nostri clienti attraverso l'intero processo di produzione Velo3D AM, aiutandoti a ottenere la parte complessa di cui hai bisogno. Ciò significa guidare le fasi di ideazione e progettazione, sviluppo e produzione per garantire i migliori risultati del progetto.

    Materiali prequalificati per l'energia

    Velo3D offre una libreria dinamica e in evoluzione di materiali affidabili per applicazioni energetiche sia a monte che a valle.

    Disponibile oggi:

    • Avanti® CP1
    • Aluminum F357
    • Rame C18150
    • Rame GRCop-42
    • forAM® Haynes® 282®1
    • Hastelloy® X
    • Hastelloy® C22®
    • Haynes® 214
    • Inconel® 625
    • Inconel® 718
    • Acciaio M300
    • Scalmalloy
    • Inossidabile 415
    • Ti6AI-4V

    Prossimamente:

    Molti altri vengono valutati ogni anno.

    1. La polvere è prodotta da Höganäs su licenza di Haynes International, Inc.

    Lavoriamo insieme

    Sfrutta i nostri servizi di consulenza gratuiti e collabora con i nostri esperti tecnici per scoprire se la nostra soluzione è adatta a te.

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    Risorse

    Migliorare la produzione di gas naturale: trivellazioni in ascesa nella produzione additiva

    Scopri come Upwing Energy ha valutato e preso la decisione strategica di integrare l'AM nella propria soluzione di produzione, segnando una pietra miliare significativa nelle proprie capacità produttive e posizionandosi al tempo stesso per un processo di produzione scalabile, adattabile ed economicamente vantaggioso.
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    Caso di studio: 500 mm e oltre: lezioni apprese dalla stampa di parti rotazionali di "grandi dimensioni".

    Scopri come Rotating Machinery Services (RMS) ha sviluppato una girante rivestita in Inconel 483 da 718 mm dotata di una copertura di 2 gradi con una necessità minima di strutture di supporto interne, ampliando i confini dei processi di produzione convenzionali e segnando un balzo in avanti per la fabbricazione industriale AM ​​in metallo.
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    Stampa e ripeti: convalida della ripetibilità e della scalabilità delle parti AM in metallo

    Scopri come viene stampato il rivestimento di una valvola dell'aria su un Velo3D Sapphire la stampante AM in metallo è stata riprodotta con successo un anno dopo la sua qualificazione iniziale utilizzando lo stesso file di istruzioni di stampa attraverso una rete globale di CM indipendenti senza riqualificazione.
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