Per le organizzazioni della difesa degli Stati Uniti, non è un segreto che le esigenze operative possono cambiare e intensificarsi in un attimo. Per fortuna, la soluzione avanzata di produzione additiva in metallo di Velo3D offre una flessibilità senza precedenti per soddisfare queste mutevoli esigenze e intraprendere le azioni appropriate:
- Creazione di una catena di approvvigionamento manifatturiera scalabile per la produzione e la produzione negli Stati Uniti presso basi militari globali che raggiunga la stessa precisione geometrica e proprietà dei materiali osservate nei centri di sviluppo con sede negli Stati Uniti.
- Sfruttando un inventario digitale in cui le parti qualificate hanno un file di stampa digitale persistente, non modificabile, sicuro che può essere trasmesso a una struttura di stampa globale abilitata Velo3D e ricreato in base alle specifiche originali.
Attraverso l'integrazione di software e hardware di stampa con calibrazione automatizzata a livello di flotta, le organizzazioni della difesa degli Stati Uniti possono essere sicure della produzione ripetibile di componenti chiave nelle operazioni vicino al teatro.
Dove i sistemi AM in metallo avanzati, come quello introdotto da Velo3D, si discostano dalle tradizionali tecnologie AM è la ripetibilità.
Velo3D metal AM fornisce un vero percorso verso la coerenza delle parti attraverso la calibrazione automatizzata, i parametri strettamente controllati e il software di garanzia della qualità in situ. Producendo parti su una stampante Velo3D, gli ingegneri possono avere la certezza di sapere che le parti che stampano manterranno lo stesso standard di qualità più e più volte.
Scarica questo white paper per esaminare in che modo la tecnologia di produzione avanzata può offrire alle organizzazioni della difesa degli Stati Uniti un vantaggio competitivo nelle capacità di progettazione e produzione, fornendo assistenza e manutenzione di risorse e infrastrutture legacy.
Supporto dell'infrastruttura legacy
Guardare al futuro e stare al passo con le potenze mondiali in competizione è un fattore chiave per il settore della difesa, ma ciò non risolve le preoccupazioni immediate relative alla manutenzione di risorse e infrastrutture legacy che potrebbero non essere aggiornate nel prossimo futuro.
Advanced metal AM supporta le sfide più difficili di manutenzione e sostegno fornendo una fonte affidabile di parti per prolungare la vita delle risorse esistenti e rispondere alle mutevoli sfide di manutenzione e sostegno con velocità e precisione.
Con soluzioni avanzate di AM in metallo, le organizzazioni della difesa degli Stati Uniti possono stampare parti senza la necessità di riprogettare per AM.
Questo è vero per le parti con pareti sottili, fori rotondi e altre geometrie interne complesse.
Stabilire una produzione additiva in metallo avanzata aiuta a mantenere il vantaggio sul campo di battaglia creando un sistema di produzione di parti di ricambio su richiesta che limita la dipendenza dalla produzione di parti estere e richiede manodopera meno specializzata per funzionare.
Questa catena di fornitura distribuita funziona anche per estendere il ciclo di vita dei componenti mission-critical, sia che siano stati inizialmente progettati per l'AM in metallo o per le tecnologie di produzione tradizionali.
Ciò che la ripetibilità significa per le organizzazioni DoD è una soluzione scalabile. Sfruttando l'AM avanzata in metallo, i volumi di produzione iniziali a basso tasso possono essere scalati fino alla produzione completa per l'implementazione sul campo, riducendo ulteriormente la dipendenza dalle catene di approvvigionamento estere.
La stampa 3D in metallo avanzata ha avuto un impatto ad ampio raggio sulle catene di approvvigionamento di numerosi settori, riscontrando un particolare successo con quelli che operano in teatri remoti come l'esercito e la difesa o ambienti difficili come il petrolio e il gas.
IMI Critical, leader mondiale nel flow soluzioni di controllo, è stato sfruttato da un importante operatore di petrolio e gas per convalidare la fattibilità dell'AM in metallo per ridurre i tempi di consegna su componenti critici, in particolare le gabbie delle valvole di strozzamento, per le operazioni di assistenza in ambienti difficili da raggiungere. Dopo aver collaborato con Velo3D nella progettazione della gabbia della valvola di strozzamento migliorata, a IMI è rimasto quello che è noto come un file di stampa "d'oro": una serie di istruzioni di stampa universali che possono essere facilmente prodotte su qualsiasi Velo3D Sapphire stampante, ovunque nel mondo.
Attraverso il "Golden" Print File, IMI è stata in grado di lavorare con la rete globale di produttori a contratto di Velo3D, stampando con successo lo stesso progetto in sei diverse località in tutto il mondo. Le parti risultanti erano di qualità e prestazioni identiche e hanno dimostrato sia una drastica riduzione dei tempi di consegna per produrre parti fondamentali, ma anche la capacità di scalare la produzione secondo necessità.
Argomento di studio
Stampa e ripeti: convalida della ripetibilità e della scalabilità delle parti AM in metallo
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