Stampate i componenti che desiderate e necessitate – senza compromessi
Ogni aspetto della nostra soluzione di produzione interamente integrata è stato progettato attentamente per superare gli standard industriali.
Libertà nel design
Progettate i componenti che necessitate senza limitazioni o compromessi, riducendo notevolmente il tempo di commercializzazione.
Geometria complessa
Con il nostro rivestimento senza contatto tollerante alla protrusione e il sottostante Intelligent Fusion processi, il controllo è così preciso, la necessità di progettare strutture di supporto è notevolmente ridotta e spesso eliminata.
Angoli bassi, pareti sottili e alte relazioni d'aspetto
Consentiamo angoli di stampa estremamente bassi fino a sporgenze orizzontali di 0 gradi, fori orizzontali con diametro interno da 100 mm+ fino a 500 μm, rapporti di aspetto elevati 6000:1 perni, pareti sottili fino a 150 μm e finitura superficiale Sa fino a 15 μm a 3 gradi per migliorare le prestazioni della parte.
Prestazioni ottimizzate
La soluzione interamente integrata di Velo3D garantisce componenti più leggeri, bilanciati, durevoli con angoli complessi per nuovi design o l'ottimizzazione di componenti di ricambio.
GEOMETRIA COMPLESSA
Angoli bassi, pareti sottili e alte relazioni d'aspetto
Prestazioni ottimizzate
Produzione rapida
La reattività alla domanda consente una rapida produzione di nuovi design radicali e complessi, senza dover effettuare iterazioni sulla producibilità o sviluppare una soluzione di produzione.
Ottimizzazione della catena di fornitura
Usufruite dalla nostra rete di partner con contratti di manifattura (CM) o gestite la vostra stampante Velo3D per produrre di serie i vostri design innovativi o convenzionali tramite una catena di fornitura distribuita. Grazie alla produzione di componenti di ricambio Velo3D, è possibile riprodurre il vostro componente su qualsiasi stampante Sapphire, con la stessa precisione, le stesse proprietà di materiale e la stessa verifica di qualità ricorrendo a un singolo file di software.
Golden Print File
Il rivoluzionario approccio di file di stampa singolo di Velo3D consente di stampare un componente su qualsiasi stampante Velo3D, ovunque nel mondo.
Ciò significa che la geometria e le caratteristiche del materiale sono identiche per ogni parte, indipendentemente dal luogo in cui viene stampata, in Oklahoma o Osaka, a Siviglia o a Stoccarda.
Grazie a tutto questo, abbiamo costruito una rete globale di concessionari di manifattura che sono pronti e attendono di ridurre il rischio di transizione dallo sviluppo alla produzione per incrementare rapidamente il vostro componente/i vostri componenti.
I clienti possiedono un file di stampa per ciascun progetto che può essere stampato su qualsiasi stampante Velo3D nella rete globale di concessionari o nelle vostre sedi in tutto il mondo.
Foto via Launcher
Ripetibilità
La reattività alla domanda consente una rapida produzione di nuovi design radicali e complessi, senza dover effettuare iterazioni sulla producibilità o sviluppare una nuova o diversa soluzione di produzione.
Ottimizzazione della catena di fornitura
Golden Print File
Ripetibilità
Certificazione di qualità
Il gold standard in termini di qualità della tecnologia avanzata AM, verificabile strato dopo strato.
Ogni aspetto della nostra soluzione di produzione interamente integrata è stato progettato attentamente per superare le vostre esigenze e gli standard industriali.
Assicurazione della qualità in-situ
Il software Assure offre visibilità istantanea in ogni strato della costruzione tramite sensori in tempo reale, algoritmi fisici di rilevamento di escursione e misurazioni ottiche.
Incolumità della stampante
Velo3D ha integrato la produzione a qualità verificata di componenti per il nostro intero portafoglio di prodotti. Dalla calibratura in un click della famiglia di stampanti Sapphire alla detezione statistica e deterministica di difetti in Assure.
Fiducia strato per strato
Assure offre un dashboard per tracciare l'incolumità ed i parametri di prestazione di ogni stampante. Gli ingegneri saranno in grado di concentrarsi sulle tendenze d'impiego, sui dati di disponibilità del sistema, sullo stato dei materiali di consumo e sull'analisi avanzata.
Assicurazione della qualità in-situ
Incolumità della stampante
Fiducia strato per strato
Riduzione dei costi
L'efficienza fornita dalla nostra soluzione interamente integrata ottimizza l'intero processo di produzione e aiuta a ridurre i costi e massimizzare il rendimento.
Velocità di commercializzazione
La rimozione delle limitazioni di ciò che non può essere prodotto vi aiuta ad evitare tempi di fermo legati alla ri-progettazione, il che risulta in un'accelerazione nello sviluppo, in prodotti differenziati che forniscono un'elevata performance e in costi ridotti in confronto a quelli nella manifattura additiva di metallo convenzionale.
Stampa ottimizzata
La nostre soluzione interamente integrata elimina le sfide tradizionali e i costi associati alla produzione con l'AM. Componenti possono essere stampati in una maniera che aiuta a evitare costose spese di lavorazione senza pregiudicare il design o le prestazioni.
Velocità di commercializzazione
Stampa ottimizzata
“Costruire sistemi di propulsione affidabili a una frazione del tempo e del costo dei metodi tradizionali è la promessa principale di Ursa Major e le capacità di stampa 3D di Velo3D li rendono un partner cruciale nel ridimensionamento della produzione per i nostri clienti commerciali e della difesa”.
Jake Bowles, direttore della ricerca e dello sviluppo della propulsione
"Aheadd CP1 è un'aggiunta fantastica ai nostri servizi di produzione additiva e le capacità di stampa senza pari di Velo3D, insieme alla tecnologia delle pinne brasate di PWR, creano un elemento di differenziazione delle prestazioni unico per i nostri clienti."
Mark Booker – Responsabile tecnico del progetto PWR
“Negli ultimi anni, molti dei nostri clienti hanno chiesto informazioni sulla stampa 3D. La capacità di Velo3D di creare parti senza doverle progettare per la produzione additiva lo distingue rispetto ad altre soluzioni. La sua soluzione end-to-end è molto complementare alle nostre offerte esistenti e ci consentirà di migliorare notevolmente la catena di fornitura per i nostri clienti".
Campbell Macpherson – Vicepresidente esecutivo della produzione avanzata
“Questo diffusore è stata l'applicazione perfetta per la manifattura additiva. Quando implementate una soluzione AM per produrre questo tipo di componente, essa elimina l'intera complessità.”
Rolf Meima – Director of Procurement – Siemens Energy
“Le abilità uniche delle tecnologie della prossima generazione di Velo3D ci consentono di minimizzare il re-design dei nostri prodotti per la manifattura additiva e al contempo di ridurre le limitazioni associate all'attrezzatura per la stampa di sistemi additivi tradizionali, la manutenzione nonché l'incrementabilità della catena di fornitura.”
“Velo3D ha davvero mantenuto le sue promesse per quanto riguarda la nostra turbopompa, incluso il girante rotante stampato 3D, che ha funzionato perfettamente sin dal primo giorno a 30,000 giri/min, usando il primo prototipo.”
Max Haot – Fondatore e CEO – Launcher
“Spesso dobbiamo produrre componenti di metallo critici per missioni secondo le richieste della progettazione dei razzi. Grazie alla tecnologia incrementabile di manifattura additiva di Velo3D siamo in grado di ricorrere a un processo altamente affidabile di fabbricazione di componenti senza pregiudicarne il design.”
WILL DREWERY – VICEPRESIDENTE CATENA DI FORNITURA – ASTRA
