Quando si tratta di innovazione, è necessario compiere sforzi concentrati per risolvere sfide apparentemente insormontabili. Queste sfide bloccano le scoperte tecnologiche e impediscono ai progettisti di produrre le complesse parti metalliche 3D di cui hanno bisogno.
Naturalmente, poche persone amano risolvere i problemi più di Sid Raje. In qualità di Technical Sales Engineer, è compito di Sid aiutare le organizzazioni clienti a comprendere meglio il valore della soluzione end-to-end Velo3D e determinare se la nostra tecnologia può aiutarle a ottenere l'innovazione di cui hanno bisogno.
Di recente abbiamo chiacchierato con Sid per parlare della sua precedente esperienza di produzione additiva (AM), di come vede la cultura di Velo3D e di cosa aiuta a differenziare Velo3D dalle altre tecnologie AM.
Grazie per aver chattato con me oggi. Ti dispiace raccontare un po' di te ai nostri lettori?
Affatto. Mi chiamo Sid Raje, e sono un ingegnere tecnico delle vendite presso Velo3D. Lavoro da remoto e vivo a Mariemont, Ohio, con mia moglie Nicole e i nostri tre cani: Finley, Emma e Kona. Ho una laurea in ingegneria meccanica presso la Georgia Tech e un MBA presso l'Università del Texas ad Austin. Ma giusto per chiarire, la mia fedeltà sportiva è con Georgia Tech: vai Giacche!
Buono a sapersi! Raccontaci un po' del tuo background professionale.
Ho iniziato la mia carriera in Textron subito dopo la scuola, in un programma di sviluppo della leadership a rotazione. Durante quel periodo, ho avuto modo di sperimentare tre ruoli in tre diverse attività in tre anni, che abbracciano i settori automobilistico, aerospaziale e spaziale. Questa esperienza mi ha insegnato rapidamente come diversi settori affrontano diversi tipi di sfide nel mercato. Successivamente, sono entrato a far parte di Bell Helicopter, dove ho lavorato per diversi anni come ingegnere progettista e come ingegnere progettista nella loro linea di prodotti commerciali e militari. Durante quel periodo, uno dei miei mentori tecnici mi ha fatto conoscere AM e ne sono rimasto affascinato!
Cosa ha causato il passaggio all'additivo e cosa ti ha portato a Velo3D?
L'additivo era solo qualcosa che avevo iniziato a conoscere e che trovavo molto interessante. Prima di Velo3D, ho lavorato presso un concorrente per circa cinque anni come Applications Engineer e Technical Sales Engineer. Quell'esperienza mi ha insegnato molto sui vantaggi dell'AM se utilizzato nelle giuste applicazioni.
Il motivo per cui sono passato a Velo3D è stata la tecnologia. L'approccio generale di Velo3D all'AM e alla soluzione end-to-end ha semplicemente senso ed è perfetto per il cliente. Stiamo davvero estendendo le capacità della tecnologia in modo elegante invece di creare soluzioni alternative a un lavoro molto frammentatoflow e rebranding di tali soluzioni alternative come "migliori pratiche" proprietarie.
Parlaci del tuo ruolo in Velo3D
Bene, ci sono due aspetti principali nel mio ruolo; uno è rivolto verso l'esterno e l'altro verso l'interno. Per quanto riguarda l'esterno, sono responsabile della risposta alle richieste tecniche dei potenziali clienti e dell'indirizzamento della domanda di parti ai nostri Sapphire® famiglia di stampanti.
Le richieste tecniche che ricevo possono includere la creazione di casi aziendali, la costruzione di una pipeline parziale o semplicemente la fornitura di formazione AM generale. I nostri potenziali clienti possono variare da qualcuno che non ha alcuna esperienza precedente nella fusione del letto di polvere laser a qualcuno che ha già parti in produzione.
Per quanto riguarda la domanda di parti, vogliamo che i nostri sistemi AM continuino a stampare il più possibile. Ciò include i sistemi che i clienti OEM (Original Equipment Manufacturer) hanno acquistato per stampare parti e include i sistemi acquistati dalla nostra rete di produttori a contratto (CM) che si occupano della vendita di parti. Il principale elemento di differenziazione della tecnologia Velo3D che mi consente di indirizzare la domanda di parti alla nostra flotta di sistemi è la capacità di Velo3D di creare un "Golden Print File" autonomo e bloccato che può essere stampato su qualsiasi Sapphire® senza la necessità di modifiche specifiche della macchina o dell'operatore.
Con l'aspetto interno del mio ruolo, posso collaborare con molte funzioni diverse. Fornisco supporto tecnico ai team di vendita e marketing e offro una prospettiva industriale ai team di ingegneri funzionali.
Perché è importante lavorare così a stretto contatto con gli ingegneri?
Nel mio ruolo, lavorare a stretto contatto con gli ingegneri porta a migliori relazioni con i clienti e una migliore esperienza complessiva del cliente. Quanto meglio riesco a definire i requisiti ingegneristici guidati dal cliente, tanto più i nostri ingegneri sono preparati a risolvere le difficili sfide dei clienti.
Quando si tratta del lavoro che fai, cosa ti motiva di più?
Amo lavorare con le persone e mi piace risolvere i problemi. Fortunatamente, il mio ruolo è una miscela unica di entrambi. Posso collaborare praticamente con tutti i team internamente ma anche esternamente con clienti di diversi settori.
Come qualcuno che è "nuovo" per l'azienda, come si è ambientato?
L'ho trovato facile, il che è sorprendente dato che lavoro da remoto. Poiché non sono sul posto, mi aspettavo che ci volesse molto più tempo per abituarmi e iniziare a collaborare con il team più ampio. Ma l'ampiezza e la prospettiva che riesco a vedere nella mia vita quotidiana mi spinge a collaborare con molte persone diverse, il che ha reso estremamente facile conoscere persone.
E per aggiungere a ciò, nonostante sia estremamente talentuoso nelle rispettive aree di competenza, il nostro team è semplicemente molto disponibile e sempre pronto ad aiutare. Tutti sono guidati dalla stessa visione: sono tutti focalizzati sulla risoluzione dei problemi per il cliente. Quindi, sai, è una combinazione di persone disposte ad aiutare e la natura del ruolo che mi ha portato ad accelerare le cose molto più velocemente di quanto mi aspettassi.
Cosa secondo te differenzia Velo3D da altre tecnologie di produzione additiva?
Offriamo una soluzione end-to-end. Il nostro lavoroflow non è frammentato come lo è con molti sistemi AM di materie prime. Ogni fase del nostro processo (dall'importazione di un file CAD all'esecuzione di calibrazioni con un clic, all'esecuzione di una costruzione e al monitoraggio della qualità) è molto ben ponderata e funziona perfettamente con la fase successiva. In definitiva, ciò che questo significa per il cliente è un valore migliore, flessibilità della catena di fornitura e la possibilità di stampare i tipi di parti che altri semplicemente non sono in grado di stampare.
Da questo punto di vista, penso che quella che abbiamo qui sia davvero una soluzione unica. E ad essere onesto, lo vedo ogni giorno ogni volta che aiutiamo i clienti a stampare le parti di cui hanno bisogno. Ci sono molti clienti che si rivolgono a noi con giranti rivestite e altre parti molto complesse, che hanno provato a stampare su altri sistemi ma non ci sono riusciti. E li aiutiamo a farlo sui nostri sistemi, spesso al primo tentativo.
Un altro fattore che differenzia Velo3D è il livello di supporto senza precedenti che offriamo, sia che si tratti di supporto pre-vendita, supporto tecnico, supporto per apparecchiature o altro supporto tecnico. Se un cliente desidera acquistare una macchina da noi e ha bisogno di supporto per lo sviluppo di applicazioni o lo sviluppo di processi per una nuova lega, non c'è motivo di definire questo lavoro dal punto di vista di dollari e centesimi perché è incluso nell'attrezzatura. Per il cliente, questo in genere significa un time-to-market più rapido e per i nostri team di ingegneri, questo in genere significa meno abbandono legato alle attività di definizione obiettivi e quotazione.
Come descriveresti la cultura di Velo3D?
Lo definirei innovativo. Per essere innovativi, nuove prospettive sono cruciali. Siamo sempre incoraggiati a fornire il nostro punto di vista, scambiare informazioni e lavorare in modo collaborativo. E quello spirito collaborativo sottolinea tutto ciò che facciamo qui.
Mi piace anche che l'organizzazione Velo3D sia molto potente: non c'è molta burocrazia. Invece, siamo tutti guidati da una visione comune, quindi autorizzati a prendere decisioni che aiuteranno a realizzare quella visione.
Parlaci di un bel progetto su cui hai lavorato.
Alcuni dei progetti più interessanti su cui ho lavorato finora in Velo3D sono stati tutti parti che spingono i limiti delle tradizionali regole DFAM. In una vita precedente, avrei pensato che fossero semplicemente non stampabili su una piattaforma laser.
Ma in particolare, ad alto livello, stiamo lavorando nel settore del petrolio e del gas, il che mi sta davvero aprendo gli occhi, come qualcuno del settore aerospaziale, sui requisiti tecnici dei clienti del petrolio e del gas. E in alcuni casi, questi requisiti possono essere molto più difficili da soddisfare rispetto a quelli di un cliente del settore aerospaziale, cosa che non mi sarei aspettato.
Qual è qualcosa che la maggior parte delle persone non sa di te?
Sono nato in India, cosa che la maggior parte delle persone non sa di me. E parlo tre lingue diverse... inglese, marathi e hindi.
Cosa ti piace fare per divertirti?
Mi piace molto andare in bicicletta. Inoltre, io e mia moglie siamo diventati fan irriducibili della Formula XNUMX di recente... raramente perdiamo una gara. Ho anche iniziato a collezionare dischi in vinile. Non ho ancora una collezione impressionante, ma ci sto lavorando!
