Esplorare i molti percorsi verso l'adozione di Advanced Metal AM

Luglio 18, 2022

Stai cercando di sfruttare la produzione additiva in metallo (AM) per una parte fondamentale o vuoi semplicemente immergere le dita dei piedi nelle capacità della tecnologia? In ogni caso, investire milioni di dollari in stampanti e infrastrutture per la stampa 3D in metallo su larga scala può sembrare una proposta drammatica.

La realtà, tuttavia, è molto meno spaventosa. I sistemi AM in metallo avanzati, come la soluzione end-to-end Velo3D, offrono un percorso agile verso l'adozione. Questo è vero per le aziende che vogliono iniziare con la tecnologia fino alle aziende che cercano di ridimensionare l'AM per cicli di produzione completi.

La buona notizia è che ci sono diversi modi per sfruttare la soluzione AM in metallo end-to-end di Velo3D, oltre a una moltitudine di produttori a contratto disponibile in tutto il mondo, per far funzionare la tecnologia per te.

Discutiamo i diversi percorsi per l'utilizzo di Velo3D e sfatiamo alcuni malintesi comuni lungo il percorso.

Interessato a Metal AM? Inizia con la transizione di una singola parte

Metal AM è decollato negli ultimi anni in risposta alle inefficienze di metodi più consolidati di produzione di parti. La produzione tramite saldatura, lavorazione e fusione può far sì che le aziende debbano attendere mesi per i pezzi di ricambio o anche di più per introdurre nuovi pezzi nelle loro operazioni.

Sebbene queste inefficienze non siano una novità, sono state esacerbate dai recenti rallentamenti della catena di approvvigionamento.

Mettere una parte attraverso il processo di AM in metallo, in stretta collaborazione con esperti del settore, può preparare un'azienda al successo immediato e per anni lungo la strada.

Quando un'azienda contatta un partner come Velo3D, il nostro obiettivo non è vendere una stampante e chiudere la transazione. Piuttosto il contrario.

Uno dei vantaggi della scelta di Velo3D è che non sono richiesti investimenti su larga scala, "nessun acquisto necessario", in un sistema.

Se hai bisogno di una parte prodotta, sfrutta semplicemente la nostra rete globale di produzione a contratto (CM). Questa rete fidata di esperti di AM in metallo avanzato è dotata di macchine qualificate e calibrate per stampare le parti richieste.

Diciamo sempre che il successo di Velo3D è incentrato sul successo del nostro cliente, il che significa parti stampate con successo su qualsiasi Velo3D Sapphire stampante, indipendentemente dalla sua ubicazione.

Quando una parte passa attraverso il processo AM in metallo, lavoriamo con un'azienda e i loro ingegneri per esplorare i progetti di parti esistenti, educandoli e guidandoli su come ottimizzare le loro geometrie tenendo presente la funzione delle parti e mantenendoli entro i limiti di ciò che è possibile per la stampa.

In questo processo siamo in grado di trovare potenziali strade per il consolidamento delle parti o altri modi per aumentare l'efficienza delle prestazioni.

È importante notare che questa consulenza è un servizio gratuito che ti offriamo.

Una volta terminata questa consulenza, idealmente ciò che resta è un cliente più istruito con un design della parte migliorato che può quindi essere stampato su qualsiasi Velo3D Sapphire.

Esploriamo anche le implicazioni commerciali della transizione di una parte ad AM; se non ha senso stampare la parte dal punto di vista dei costi, non consigliamo di trasferire quella parte.

Per maggiori dettagli sulla transizione delle parti, scaricare il nostro Transizione di parti critiche alla stampa 3D in metallo Whitepaper.

Qui è dove il processo brilla davvero dal punto di vista della produzione. Il nostro team lavora in stretta collaborazione con voi e con la nostra rete globale di produttori a contratto, esaminando la disponibilità, le capacità e le richieste di offerta di CM per trovare la roadmap di produzione ideale per i nostri clienti.

Con il giusto CM e il design delle parti in atto, la produzione può essere presa dal prototipo e dalla stampa di prova fino alla produzione completa.

Ridimensionamento globale delle parti AM attuali

In passato, l'AM in metallo veniva spesso utilizzata come mezzo per la prototipazione di parti per ottenere il miglior design. Il design passerebbe quindi a forme di produzione più tradizionali per la produzione su vasta scala. Con i sistemi AM in metallo come Velo3D, sviluppati nell'ultimo decennio, tuttavia, la capacità di scalare rapidamente e facilmente era un imperativo fondamentale.

Con Velo3D, una volta che un'azienda arriva a un progetto ottimizzato e vengono prese tutte le considerazioni sui materiali, una parte può essere trasferita alla produzione su vasta scala.

Ci sono diversi progressi che sono stati fatti con Velo3D metal AM per consentire questa ripetibilità e scalabilità, tra cui:

  • Parametri di processo comuni in tutta la flotta: progettato e controllato da esperti di materiali e processi all'interno di Velo3D per produrre geometrie di fascia alta, precedentemente irraggiungibili.
  • Il file di stampa d'oro: un insieme autonomo e indipendente di istruzioni di stampa che possono diventare parte del sistema di controllo della revisione della gestione del ciclo di vita del prodotto che consente di stampare una parte su qualsiasi sistema Velo3D, in qualsiasi parte del mondo.
  • Calibrazioni automatiche della macchina: progettato nel Sapphire famiglia di stampanti dall'inizio, questa calibrazione a livello di flotta può essere eseguita senza i tecnici dell'assistenza sul campo Velo3D o l'intervento di hardware esterno che mantiene l'intera flotta ben allineata e coerente.
  • Assure monitoraggio del processo: oltre 900 sensori monitorano il processo AM durante l'intera costruzione con un rapporto di costruzione riepilogativo che garantisce che il processo si svolga come previsto durante l'intera costruzione.

Ancora una volta, sfruttando una rete globale di CM, qualsiasi parte preparata per la stampa con la tecnologia Velo3D può essere stampata in qualsiasi parte del mondo con tempi di consegna drasticamente inferiori rispetto ai metodi di produzione tradizionali.

Per le aziende con un'impronta globale, la transizione di una parte all'AM in metallo può ridurre drasticamente le sfide della catena di approvvigionamento in tutte le operazioni.

Portare le operazioni AM in-house

Una rete CM globale è una risorsa incredibile da avere, in particolare per le aziende che desiderano reperire parti fondamentali in diverse parti del mondo, su richiesta.

Per le aziende che desiderano sperimentare ed esplorare più di ciò che una soluzione AM in metallo avanzata ha da offrire, o per portare internamente le capacità di produzione, c'è anche la possibilità di investire in una propria soluzione Velo3D.

Con una vasta gamma di stampanti disponibili, dallo standard Sapphire fino al nuovo Sapphire XC1MZ, con la sua capacità di stampa di grandi volumi su scala di produzione, c'è una soluzione Velo3D pronta a soddisfare le tue esigenze.

Una cosa da ricordare è che l'acquisto di una soluzione Velo3D non è l'inizio e la fine della relazione. Proprio come il processo di consultazione gratuito per la transizione di una parte, il nostro team è disponibile per aiutarti a sbloccare le sue capacità e garantire il tuo successo.

Investire in una soluzione end-to-end completa potrebbe non essere la decisione giusta per ogni azienda, ma per le aziende che lo fanno può trasformare le operazioni dalla prototipazione alla produzione su larga scala.

Non esiste un modo giusto per adottare Metal AM

Il vantaggio di una soluzione AM in metallo end-to-end come quella di Velo3D è la sua agilità e flessibilità. Sebbene questi percorsi verso l'adozione di AM offrano uno spaccato di come potrebbe funzionare la transizione, sono solo un punto di partenza.

Alcuni dei nostri clienti di maggior successo scelgono di possedere un sistema per lo sviluppo o la verifica dei progetti iniziali, ma continuano a fare affidamento sulla nostra rete CM globale per ridimensionare determinati lavori di produzione o oltreflow capacità.

Le capacità dell'additivazione additiva in metallo avanzata sono davvero rivoluzionarie per la produzione di parti. E, con partner esperti come Velo3D che aiutano a guidare il processo e a sfruttarlo al meglio per le tue esigenze specifiche, non c'è modo sbagliato di esplorare queste capacità.

Per ulteriori informazioni sulle possibilità che il sistema Velo3D può sbloccare, contattateci con uno dei nostri ingegneri esperti oggi.

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L'autore

Amir Iliaifar

Direttore del contenuto

Amir Iliaifar è il direttore dei contenuti di Velo3D, dove supervisiona la produzione e la distribuzione delle iniziative globali di marketing dei contenuti digitali di Velo3D. Prima di entrare a far parte dell'azienda, Amir ha lavorato per un produttore leader di droni professionali, diverse società SaaS e come giornalista di tecnologia automobilistica. Ha conseguito un Master of Arts in Digital Communication presso la University of North Carolina a Chapel Hill.