Velo3D si impegna a mantenere la nostra innovazione una conversazione continua. Per metterci in contatto con coloro che sono interessati al settore AM e al funzionamento interno di Velo3D, abbiamo lanciato 3Din30, una serie di video su LinkedIn Live che fornisce un forum per esperti per discutere di metal AM e rispondere direttamente ad alcune delle domande più urgenti che circonda l'industria.
"Questa è una piccola evoluzione per noi", ha affermato il Senior Director of Marketing Michele Rogerson. “Ne abbiamo ospitati diversi webinar come parte della nostra serie VELOVirtual, e quello che abbiamo scoperto è che tu [il pubblico] hai molte domande. Quindi volevamo creare un canale che consentisse l'interazione dal vivo".
Nella prima puntata di 3Din30, i membri del team Velo3D Chief Marketing Officer Renette Youssef, Michael Rogerson e vicepresidente delle partnership tecniche Zach Murphree si è seduto per discutere alcuni dei tratti più ampi della tecnologia che è alla base del processo di stampa di Velo3D sotto lo striscione: "Che cos'è la fusione del letto di polvere laser?"
Puoi guardare l'intera conversazione qui su LinkedIn.
Quindi, cos'è la fusione del letto di polvere laser?
Dato che questo 3Din30 è stato il primo della serie, il panel ha iniziato rivolgendosi a coloro che potrebbero essere nuovi alla produzione di additivi metallici. Mentre la produzione di additivi metallici e la stampa 3D sono termini usati quasi in modo intercambiabile, c'è più di un'implicazione incentrata sul consumatore per la stampante 3D che potresti avere nel tuo garage, ha spiegato Murpree. Sebbene i termini siano essenzialmente gli stessi, l'AM in metallo è più spesso associato ad applicazioni professionali comuni a un'ampia gamma di settori, dall'aerospaziale al petrolio e gas, all'automotive e allo spazio.
In Velo3D, la nostra tecnologia è alimentata dalla fusione laser a letto di polvere (L-PBF), il tipo più comune di produzione additiva di metalli.
"La fusione del letto di polvere laser è una delle modalità della produzione additiva", ha affermato Murphree. “[L-PBF] è il processo di realizzazione di parti metalliche fondendo una polvere molto fine con un laser. Fondamentalmente è un processo di saldatura.”
Ciò che distingue L-PBF da altre forme di produzione come la fusione, la brasatura o la saldatura è che consente l'integrazione delle parti da zero. Il processo prende un file generato dal computer e crea "fette" bidimensionali di un oggetto tridimensionale che contengono le direzioni del laser. Quindi, una sofisticata stampante utilizza laser ad alta potenza per disegnare ogni disegno bidimensionale strato dopo strato. Una volta terminato, hai una parte metallica compilata e completamente densa. Questi progetti possono essere molto complessi, limitati solo dall'immaginazione del progettista.
Metal AM è in crescita da anni perché offre una serie di vantaggi unici alle industrie che si rivolgono ad esso. Innanzitutto, le parti con una forma organica o canali interni che presentano sfide per altre forme di produzione sono adatte per AM. Inoltre, poiché le parti metalliche stampate ad AM possono essere consolidate e semplificate nel processo di stampa, offrono un'opzione molto più leggera, particolarmente interessante per le applicazioni nello spazio e nel settore aerospaziale.
Quali sono alcuni malintesi comuni sulla fusione del letto di polvere laser?
Visto che questo 3Din30 offriva una visione di alto livello della produzione di additivi metallici e della fusione del letto di polvere laser, era importante discutere alcune delle idee sbagliate che circondano il processo. Queste idee sbagliate generalmente ricadono in due campi: che la qualità è difficile da garantire con l'AM in metallo e che la tecnologia stessa è inavvicinabile.
"È difficile per molte persone immaginare davvero che la cosa che estrai da questo sistema di stampa laser sia una parte che puoi poi inserire in un motore a reazione", ha detto Murphree. "Ma è davvero un componente funzionale per uso finale."
Per quanto riguarda l'inavvicinabilità o le barriere che potrebbero impedire ai clienti di esplorare la tecnologia L-PBF, Murphree spiega che aziende come Velo3D hanno preso molte delle complessità del processo e le hanno integrate nel software e nelle stesse stampanti, il che crea un'atmosfera molto esperienza più accessibile e user-friendly.
Qual è il futuro della fusione laser a letto di polvere?
Poiché L-PBF è ancora un'innovazione relativamente nuova, è in costante stato di evoluzione, con nuove applicazioni che sorgono continuamente. La sessione 3Din30 si è conclusa con alcune previsioni su ciò che il futuro potrebbe riservare alla tecnologia e all'industria dell'AM in metallo nel suo complesso.
Alcuni sviluppi futuri in L-PBF delineati da Murphree erano in scala, il che significa che le stampanti saranno in grado di soddisfare la produzione di parti più grandi. Infatti, Velo3D sta progettando di lanciare il Sapphire® XC stampante entro la fine dell'anno, che ha quattro volte l'area di costruzione dell'attuale Sapphire® sistema.
Il prossimo sviluppo è un'ulteriore espansione dei materiali che possono essere stampati utilizzando metallo AM. Sebbene esistano numerosi materiali certificati utilizzati in Velo3D metal AM, la domanda dei clienti sta spingendo avanti diversi tipi di materiali basati su applicazioni uniche.
Cos'altro abbiamo coperto?
Ti invitiamo a dare un'occhiata alla conversazione se sei interessato alla fusione laser a letto di polvere e alla produzione di additivi metallici. Nella conversazione il team ha discusso:
- Cosa sono i supporti e perché alcuni metodi di stampa ne hanno bisogno
- Come Velo3D è in grado di stampare SupportFree
- Produzione di prototipi contro produzione per la produzione
- Applicazioni esclusive per la fusione laser a letto di polvere
- Consigli per coloro che esplorano l'AM metal per la prima volta
- Molto di più!
Ricorda, puoi trovare il intero 3D in 30 sessioni qui.
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