M300 Steel
Ideale per applicazioni di utensili nel settore automobilistico, come inserti per pressofusione ad alta pressione (HPDC), inserti per utensili, lamelle e stampi per pneumatici e altri componenti ad alta resistenza.
Capacità di processo e materiale
L'acciaio per utensili M300 è una lega a basso contenuto di carbonio con proprietà di durezza e resistenza molto elevate, derivate dai composti intermetallici invece che dal contenuto di carbonio. Il materiale comprende principalmente nichel con cobalto, molibdeno e titanio come metalli di leghe intermetalliche secondarie.
È ideale per applicazioni di utensili come inserti per pressofusione ad alta pressione (HPDC), stampaggio a iniezione e altri tipi di utensili.
La soluzione di produzione completamente integrata Velo3D consente in modo univoco alle aziende di costruire le parti di cui hanno bisogno senza compromettere il design o la qualità, ottenendo parti complesse con prestazioni più elevate rispetto alle tecniche di fusione tradizionali o ad altri metodi additivi.
Processo generale
Questa scheda tecnica specifica le proprietà e le caratteristiche meccaniche attese di questa lega quando prodotta su un Velo3D Sapphire Sistema. Tutti i dati si basano su parti costruite utilizzando i parametri di spessore dello strato standard Velo3D di 50 μm, utilizzando Praxair FE-339-3, una polvere approvata da Velo3D. Parti costruite da M300 su a Sapphire Il sistema può essere trattato termicamente come quelli fabbricati con altri metodi.
Densità, g/cc (libbre/pollici cubi) | 8.0 (0.29) |
Densità relativa, percentuale | 99.9+ |
Finitura di superficie1, Sa, μm (μpollici) | <15 (590) |
Proprietà meccaniche a temperatura ambiente
Immobili2 | Modulo di elasticità, GPa (msi) | Ultima trazione Resistenza, MPa (ksi) | Rendimento (0.2% di sconto sul set), MPa (ksi) | Allungamento a rottura, per cento | Charpy Intaglio a V, J6 | Durezza, HRBW | ||||||||
Ricetta di processo | TBR (cc/ora)3 | Significare | Media -3σ | Significare | Media -3σ | Significare | Media -3σ | Significare | Media -3σ | Significare | Media -3σ | Significare | Media -3σ | |
1kW/50μm | 45 | Come stampato3 | 130 (19) | 105 (15) | 1015 (147) | 995 (144) | 800 (116) | 780 (113) | 18 | 14 | 44 | 31 | 29 | 25 |
Dopo il caldo Trattamento 14 | 170 (25) | 160 (23) | 1490 (216) | 1470 (213) | 1280 (186) | 1265 (184) | 15 | 12 | 11 | 8 | 43 | 40 | ||
Dopo il caldo Trattamento 25 | 168 (24) | 157 (23) | 1430 (207) | 1380 (200) | 1195 (173) | 1115 (162) | 18 | 11 | 24 | 20 | 46 | 45 | ||
1. Dipende dall'orientamento e dal processo selezionato; per angoli >25° dall'orizzontale. 2. Tutti i campioni sono stati stampati in atmosfera di argon e testati utilizzando ASTM E8/E8M-22, ASTM E23-18 o ASTM E18-22. Campioni meccanici e di trazione stampati con orientamento verticale, lavorati secondo ASTM E8 (campione rotondo n. 3). 3. TBR: La velocità di costruzione teorica (TBR) è una velocità di costruzione per laser calcolata dalle condizioni di processo del nucleo sfuso come velocità di scansione x spaziatura dei portelli x spessore dello strato. Questo valore rappresenta solo un singolo laser e viene riportato a scopo di confronto tra diversi materiali e ricette, ma non corrisponde alla velocità di costruzione effettiva, che dipende dalla geometria e dalle caratteristiche del sistema (ad esempio numero di laser, tempi di ricopertura, ecc.). 4. Soluzione a 850°C, 2 ore e invecchiamento a 600°C, 6 ore. 5. Soluzione a 850°C, 2 ore e invecchiamento a 630°C, 1 ora. 6. I blocchi Charpy sono stati stampati nella direzione XY e lavorati a macchina. |
Fornitori di polveri qualificati
DS-M300.IT.2024-03-15.v-0-31.U.USL 0905-26166_A 2024-03-15. Le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso. ©2024 Velo3D, Inc. Tutti i diritti riservati. Velo, Velo3D, Sapphiree Intelligent Fusion sono marchi registrati negli Stati Uniti e Assure, Flow, e Without Compromise sono marchi di Velo3D, Inc. Tutti gli altri nomi di prodotti o società possono essere marchi e/o marchi registrati dei rispettivi proprietari.