Titanium 6AI-4V
Usata in motori a reazione, turbine a gas, recipienti a pressione e componenti biomeccanici.
Capacità di processo e materiale
Ti-6Al-4V è una lega di titanio alfa-beta caratterizzata dal rapporto forza-massa e dalla resistenza alla corrosione. È una lega leggera ma resistente adatta a strutture altamente caricate, inclusi motori a reazione aerospaziali, turbine a gas, recipienti a pressione e componenti biomeccanici.
La soluzione di stampa additiva intelligente Velo3D consente in modo univoco alle aziende di costruire le parti di cui hanno bisogno senza compromettere il design o la qualità, risultando in parti complesse e con prestazioni più elevate rispetto alle tecniche di fusione tradizionali o ad altri metodi additivi.
Processo generale
Tre comuni processi di trattamento termico per Ti-6AI-4V includono la ricottura in laminatoio, la ricottura duplex e il trattamento in soluzione e l'invecchiamento. Parti costruite utilizzando Ti-6Al-4V su un Velo3D Sapphire® System può essere trattato termicamente in modo simile ad altri metodi.
Questa scheda tecnica specifica le proprietà e le caratteristiche meccaniche attese di questa lega quando prodotta su un Velo3D Sapphire Sistema. Tutti i dati si basano su parti costruite con parametri di spessore dello strato standard Velo3D di 50 μm, utilizzando polvere standard di grado 15 Ti-53Al-6V da 4-5 μm.
Tasso di volume tipico1, cc/ora | 45 |
Densità, g/cc (lb/pollice cubo) | 4.43 (0.16) |
Densità relativa, percentuale | 99.9+ |
Finitura di superficie2, Sa, μm (μpollici) | <15 (590) per angoli >25° dall'orizzontale |
Proprietà meccaniche a temperatura ambiente
Dopo il trattamento termico4 | Dopo pressatura isostatica a caldo5 | |||
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Immobili3 | Media -3σ | Significare | Media -3σ | Significare |
Modulo di elasticità, GPa (msi) | 95 (13.8) | 115 (16.7) | 107 (15.5) | 112 (16.2) |
Massima resistenza alla trazione, MPa (ksi) | 970 (141) | 994 (144) | 988 (143) | 1009 (146) |
Rendimento (0.2% di sconto), MPa (ksi) | 798 (116) | 819 (119) | 822 (119) | 838 (122) |
Allungamento a rottura, percento | 17 | 21 | 13 | 17 |
1. Dipendente dalla geometria. 2. Dipende dall'orientamento e dal processo selezionato. 3. Campioni meccanici e di prova stampati con orientamento verticale, lavorati secondo ASTM E8 (campione rotondo n. 3). 4. Trattamento termico: ricottura 2 ore a 800°C in atmosfera di argon. 5. Pressatura isostatica a caldo: 2 ore a 800°C e 200 MPa, lavorata presso Quintus Technologies. |
DS-Ti6Al4V.EN.2023-12-18.v1-16.U.USL 0905-08855_E 2023-12-88. Le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso.