Il nuovo sistema espande i casi d'uso indirizzabili del produttore a contratto stampando parti più grandi e ottenendo una produzione di grandi volumi a costi inferiori
Katy, Texas—28 giugno 2022-Velo3D, Inc. (Borsa di New York: VLD), un'azienda leader nella tecnologia di produzione additiva in metallo per parti mission-critical, ha annunciato oggi Knust-Godwin, produttore conto terzi di precisione, ha ricevuto a Sapphire XC per espandere le sue capacità di produzione additiva in metallo (AM). L'acquisizione di un ulteriore Sapphire stampante di famiglia di Velo3D amplia ulteriormente l'offerta di produzione additiva di Knust-Godwin sbloccando la produzione ad alto volume e costi inferiori per i suoi clienti più grandi. di Knust-Godwin Sapphire XC risiederà nella sua struttura di Katy, in Texas, è calibrato per Inconel 718 ed è completamente compatibile con gli altri suoi Sapphire stampanti Inconel 718, in modo che i clienti aumentino la produzione, possono trarre vantaggio dal Sapphire I vantaggi di XC.
Dalla sua uscita nel dicembre 2021, c'è stata un'ampia richiesta di Sapphire XC. La domanda è in gran parte guidata dal Sapphire La capacità di XC di ridurre i costi di produzione fino al 75% e produrre parti con un volume maggiore del 500% rispetto al volume dell'azienda Sapphire sistema. Knust-Godwin è il primo della rete di produttori a contratto di Velo3D a ricevere un Sapphire XC.
"La nostra azienda ha trascorso oltre 55 anni al servizio dei nostri clienti nei settori aerospaziale, della difesa, del petrolio e del gas e dei semiconduttori e consideriamo la produzione additiva un enorme complemento alla nostra offerta di produzione di precisione", ha affermato Mike Corliss, Knust-Godwin vicepresidente della tecnologia. “Aggiungendo a Sapphire XC al nostro piano di produzione, possiamo servire meglio i nostri clienti e aiutarli a utilizzare la produzione additiva in modi nuovi, oltre a differenziare la nostra offerta di produzione additiva da quella dei nostri concorrenti”.
Con l'aggiunta del suo Sapphire XC, Knust-Godwin ora ne gestisce sei Sapphire sistemi di stampa 3D in metallo di Velo3D. Queste stampanti sono alimentate da Flow preparazione della stampa e Assure software di garanzia della qualità e Velo3D Intelligent Fusion processo di fabbricazione. Combinando hardware e software, Velo3D è in grado di realizzare ciascuno di essi Sapphire stampante completamente compatibile, in modo che man mano che le esigenze di produzione dei clienti aumentano, possono facilmente aggiungere ulteriori stampanti ai loro impianti di produzione per produrre parti identiche o aumentare la produzione spostandosi da un Sapphire ad un Sapphire XC. Consente inoltre la produzione distribuita. Quando i clienti che dispongono delle proprie soluzioni Velo3D raggiungono i limiti di produzione, possono ottenere una scala maggiore utilizzando i sistemi di produttori a contratto come Knust-Godwin.
“L'interesse che abbiamo visto in Sapphire XC è notevole e prevediamo di essere presto esaurito per le consegne fino alla fine del 2022 ", ha affermato Zach Murphree, Velo3D Vice President of Global Sales and Business Development. "IL Sapphire XC aiuterà i clienti di Knust-Godwin a sbloccare nuovi casi d'uso per AM consentendo la stampa di parti più grandi e riducendo significativamente i costi di produzione per i clienti che stampano parti in volumi maggiori".
Il Velo3D Sapphire XC è in grado di produrre stampe con un diametro di 600 mm e un'altezza di 550 mm, il che la rende una delle più grandi soluzioni AM con fusione laser a letto di polvere metallica sul mercato. Il sistema utilizza otto laser da 1 kilowatt per produrre parti. Il suo rivestimento senza contatto resistente alla protrusione è anche più veloce di quello dell'originale Sapphire sistema. Queste funzionalità aumentano la velocità effettiva di Sapphire XC di oltre il 400% rispetto all'originale Sapphire, riducendo notevolmente il costo delle parti prodotte.
Informazioni su Velo3D:
Velo3D è un'azienda di tecnologia di stampa 3D in metallo. La stampa 3D, nota anche come produzione additiva (AM), ha la capacità unica di migliorare il modo in cui vengono costruite le parti metalliche di alto valore. Tuttavia, l'AM di metallo legacy è stato notevolmente limitato nelle sue capacità dalla sua invenzione quasi 30 anni fa. Ciò ha impedito che la tecnologia venisse utilizzata per creare le parti più preziose e di maggior impatto, limitandone l'uso a nicchie specifiche in cui i limiti erano accettabili.
Velo3D ha superato queste limitazioni in modo che gli ingegneri possano progettare e stampare le parti che desiderano. La soluzione dell'azienda sblocca un'ampia libertà di progettazione e consente ai clienti nei settori dell'esplorazione spaziale, dell'aviazione, della produzione di energia, dell'energia e dei semiconduttori di innovare il futuro nei rispettivi settori. Utilizzando Velo3D, questi clienti possono ora costruire parti metalliche mission-critical che prima erano impossibili da produrre. La soluzione end-to-end include il Flow software di preparazione della stampa, il Sapphire famiglia di stampanti e il Assure sistema di controllo qualità, tutti alimentati da Velo3D Intelligent Fusion processo di fabbricazione. L'azienda ha consegnato il suo primo Sapphire system nel 2018 ed è stato un partner strategico per innovatori come SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy e Lam Research. Velo3D è stato inserito nella prestigiosa lista annuale di Fast Company di le aziende più innovative al mondo per il 2021. Per maggiori informazioni per favore visita Velo3D.com, o segui l'azienda su LinkedIn or Twitter.
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