Velo3D e PWR Advanced Cooling Technology Partner per supportare i clienti di Formula 1 qualificandosi in anticipo® CP1 Alluminio per uso in Sapphire Stampatori di qualsiasi marca

1 Maggio 2023

La nuova lega di alluminio consente la produzione di parti che richiedono elevata conducibilità termica e durata, sarà disponibile per la stampa in strati da 50 e 100 micron

Ormeau, AUS—2 maggio 2023-Velo3D, Inc. (Borsa di New York: VLD), un'azienda leader nella tecnologia di produzione additiva in metallo per parti mission-critical, e PWR Advanced Cooling Technology hanno collaborato per qualificare Aheadd® CP1, una lega di alluminio sviluppata da Costellium, per l'uso in Sapphire stampanti. PWR utilizzerà la lega per produrre scambiatori di calore altamente efficienti, compatti e leggeri per la Formula 1 insieme a una varietà di altri componenti per i propri clienti ad alte prestazioni. Oltre allo spessore dello strato standard di 50 micron utilizzato da tutte le stampanti Velo3D, Aheadd® CP1 è inoltre qualificato per stampare in strati da 100 micron, fornendo ai clienti un equilibrio tra prestazioni delle parti finite e produttività del sistema.

Federazione Internazionale dell'Automobile (FIA), l'organo di governo della Formula 1 e di altri sport motoristici globali, ha recentemente approvato l'Aheadd® Lega CP1 per vetture di Formula 1 a partire dalla stagione 2024. Questo sforzo è stato in gran parte guidato da PWR, che collabora con molti team professionisti di sport motoristici per fornire loro scambiatori di calore finiti, testati e pronti all'uso, e dai suoi clienti.

“Il nostro team si impegna ad ascoltare i clienti e a migliorare la nostra tecnologia per soddisfare le loro esigenze, quindi quando PWR ci ha proposto di qualificare una nuova lega con un set di parametri unico nel suo genere, siamo stati entusiasti di collaborare con loro sul progetto ", ha affermato il dott. Zachary Detweiler, Vicepresidente della tecnologia di Velo3D. “Avanti® CP1 è la prima lega qualificata nel nostro centro tecnologico europeo di Augusta, in Germania. I nostri team americani ed europei sono entrambi abili nella creazione di soluzioni scalabili per materiali AM in metallo e incoraggiamo le aziende che necessitano di sviluppo di materiali personalizzati per le loro applicazioni a contattarci per i loro requisiti specifici.

Per più di 2 decenni, PWR ha fornito ai propri clienti di F1, NASCAR, V8 Supercars, Deutsche Tourenwagen Masters e altre categorie di sport motoristici radiatori in alluminio di qualità, ad alte prestazioni, intercooler, radiatori dell'olio e altre parti finite. Fornisce inoltre servizi ai clienti nei settori dell'energia, della difesa e aerospaziale. L'azienda è certificata AS9100D e ISO 14001, conforme a ITAR e ha ottenuto gli accreditamenti Nadcap per i suoi servizi di lavorazione chimica e trattamento termico.

“Avanti® CP1 è un'aggiunta fantastica ai nostri servizi di produzione additiva e le impareggiabili capacità di stampa di Velo3D, insieme alla tecnologia delle alette brasate di PWR, creano un differenziatore di prestazioni unico per i nostri clienti ", ha affermato Mark Booker, PWR Technical Project Manager. "Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti delle corse un vantaggio sleale in pista e non vediamo l'ora di vedere queste squadre vincere utilizzando nuove parti prodotte da PWR".

Avanti® CP1 è una lega di alluminio, zirconio e ferro appositamente progettata per stampanti laser a fusione a letto di polvere, come Velo3D Sapphire famiglia di stampanti. È termicamente stabile fino a 300 gradi Celsius, offre un'eccellente resistenza alla corrosione, è altamente isotropo e le parti stampate hanno un'eccellente finitura superficiale e microstrutture stabili. Ulteriori informazioni su Aheadd® Lega CP1 accesa Il sito web di Constellium. Per saperne di più sulle capacità produttive di PWR, visita pwr.com.au.

Informazioni su Velo3D:

Velo3D è un'azienda di tecnologia di stampa 3D in metallo. La stampa 3D, nota anche come produzione additiva (AM), ha la capacità unica di migliorare il modo in cui vengono costruite le parti metalliche di alto valore. Tuttavia, l'AM di metallo legacy è stato notevolmente limitato nelle sue capacità dalla sua invenzione quasi 30 anni fa. Ciò ha impedito che la tecnologia venisse utilizzata per creare le parti più preziose e di maggior impatto, limitandone l'uso a nicchie specifiche in cui i limiti erano accettabili.

Velo3D ha superato queste limitazioni in modo che gli ingegneri possano progettare e stampare le parti che desiderano. La soluzione dell'azienda sblocca un'ampia libertà di progettazione e consente ai clienti nei settori dell'esplorazione spaziale, dell'aviazione, della produzione di energia, dell'energia e dei semiconduttori di innovare il futuro nei rispettivi settori. Utilizzando Velo3D, questi clienti possono ora costruire parti metalliche mission-critical che prima erano impossibili da produrre. La soluzione completamente integrata include il Flow software di preparazione della stampa, il Sapphire famiglia di stampanti e il Assure sistema di controllo qualità, tutti alimentati da Velo3D Intelligent Fusion processo di fabbricazione. L'azienda ha consegnato il suo primo Sapphire sistema nel 2018 ed è stato un partner strategico per innovatori come SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy e Lam Research. Velo3D è stato inserito nella prestigiosa lista annuale di San Francisco Chronicle I migliori luoghi di lavoro nella Bay Area 2022. Per maggiori informazioni per favore visita Velo3D.com, o segui l'azienda su LinkedIn or Twitter.

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L'autore

Dan Sorensen

Senior Director di PR e Social Media

Dan Sorensen è il direttore senior delle pubbliche relazioni e dei social media di Velo3D, dove supervisiona l'immagine pubblica e gli sforzi di comunicazione dell'azienda. Dan lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere meglio le loro esigenze e per eseguire annunci congiunti. Prima di entrare a far parte di Velo3D, Dan ha lavorato per varie aziende di tecnologia aziendale, comprese quelle di software, hardware e capitale di rischio.