CAMPBELL, California – 20 ottobre 2020 —Velo3D, un innovatore nella produzione digitale, ha annunciato l'espansione del suo portafoglio di sistemi per includere Sapphire® XC, una stampante di grande formato "Extra Capacity" che aumenterà la produttività di produzione di 5 volte e ridurrà il costo per parte fino al 75%, rispetto all'attuale Sapphire® .
La società ha anche annunciato l'intenzione di implementare Sapphire® Gen 2, che sarà un aggiornamento software e hardware al sistema attuale. Gli utenti possono aspettarsi un miglioramento compreso tra il 10 e il 50% in termini di produttività e costi parziali rispetto all'attuale Sapphire® sistema. Il Sapphire® L'aggiornamento Gen 2 sarà disponibile per il retrofit su tutti i sistemi installati a partire dal secondo trimestre del 2.
I Sapphire® famiglia di prodotti ora include Sapphire® Gen 2, alto 1 metro Sapphire® 1MZ e Sapphire® XC, il tutto utilizzando il processo di fusione laser a letto di polvere (LPBF) con capacità brevettate di stampare senza considerare le strutture di supporto. Sapphire® i sistemi rispondono specificamente alle esigenze insoddisfatte dei mercati aerospaziale, della produzione di energia e dell'energia per la qualità-assured produzione di geometrie senza compromessi.
"La stampa di parti più grandi senza i vincoli di produzione additiva delle strutture di supporto è molto interessante per molti utenti finali industriali", ha affermato Benny Buller, fondatore e CEO di Velo3D. “Per la prima volta, i clienti saranno in grado di stampare in 3D geometrie senza compromessi, con la massima fiducia nella qualità delle parti, in un sistema di grande formato. La garanzia della qualità con componenti su larga scala è fondamentale perché l'impatto economico delle build fallite è molto significativo. Abbiamo dimostrato che la nostra soluzione integrata è in grado di produrre una maggiore resa di parti di alta qualità e che la tecnologia fondamentale verrà trasferita al nostro nuovo Sapphire® XC."
Sapphire® Caratteristiche XC
- Volume di costruzione più grande: volume di costruzione 600 mm x 550 mm (rispetto a 315 mm x 400 mm in Sapphire)
- Maggiore produttività per la produzione: 8 laser x 1,000 W ciascuno (rispetto a 2 laser x 1,000 W in Sapphire)
- Processo di produzione integrato: completamente integrato con Flow™ software di prestampa e Assure™ software di controllo qualità
- Architettura coerente: utilizza lo stesso design del treno ottico, la stessa tecnologia di rivestimento,flow tecnologia e metrologia come la corrente Sapphire. Gli utenti possono anche aspettarsi proprietà del materiale simili a Sapphire
- Leghe di materiali qualificati: le leghe compatibili includono Aluminum F357, Titanium 6AI-4V, INCONEL® 718 ed HASTELLOY® X
A proposito di Velo3D
Velo3D sta trasformando la supply chain analogica in produzione digitale. In qualità di creatore della prima soluzione SupportFree del settore per la stampa 3D in metallo, la loro suite di prodotti è una soluzione di produzione digitale end-to-end per la produzione di parti metalliche. Con Velo3D Flow™ software di preparazione della stampa, Sapphire® stampante, e Assure™, i produttori possono accelerare l'innovazione dei prodotti, diventare più agili e reattivi alle esigenze del mercato e ridurre i costi. La società ha sede nella Silicon Valley ed è finanziata privatamente. Per maggiori informazioni per favore visita https://velo3d.com/.
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