La versione di produzione scalabile della soluzione end-to-end di successo di Velo3D è stata spedita a un cliente chiave del settore aerospaziale per migliorare le sue capacità di produzione additiva
Campbell, California, 23 dicembre 2021 - Velo3D, Inc. (Borsa di New York: VLD), un'azienda leader nella tecnologia di produzione di additivi metallici per parti mission-critical, ha annunciato il suo primo Sapphire® Consegna XC. IL Sapphire® XC, o "Extra Capacity", è la stampante 3D in metallo più recente e più grande dell'azienda che offre sia una produzione più rapida che parti più grandi. IL Sapphire® XC è una versione scalabile di Sapphire® Stampante, utilizzando lo stesso Flow™ software di preparazione della stampa, lo stesso Assure™ software di controllo qualità e lo stesso Intelligent Fusion® processo di fabbricazione.
Sapphire® XC è costruito per consentire una transizione senza soluzione di continuità delle parti che sono state sviluppate e qualificate Sapphire® al più grande, più produttivo Sapphire® XC, riducendo il costo di produzione delle parti fino al 75%. Sapphire® XC espande anche l'uso della soluzione di produzione di Velo3D a parti che sono fino al 400% più grandi in volume rispetto alle parti più grandi possibili con l'originale Sapphire®. L'azienda aerospaziale che riceve il nuovo Sapphire® XC lo utilizzerà per aumentare la produzione del suo prodotto costruito utilizzando il Sapphire® flotta di stampanti 3d in metallo che hanno già.
“Credo che il Sapphire® XC diventerà rapidamente il gold standard nella produzione avanzata di additivi metallici ", ha affermato Benny Buller, CEO e fondatore di Velo3D. “Poiché il nostro cliente sta già utilizzando la nostra soluzione di produzione end-to-end, può trasferire i pezzi immediatamente e senza problemi Sapphire XC per ottenere un fenomenale aumento del tasso di produzione. Abbiamo fatto uno sforzo enorme per assicurarlo Sapphire® XC utilizza esattamente lo stesso processo di produzione di Sapphire. La capacità di spostare la produzione senza soluzione di continuità tra diversi prodotti era considerata impossibile quando abbiamo avviato Velo3D, ma sono orgoglioso di dichiarare che abbiamo sbloccato questa capacità per i nostri clienti e partner. È un risultato enorme, il nostro più grande risultato del 2021”.
Velo3D ha attualmente un arretrato di prenotazioni ferme per ulteriori 17 Sapphire® Sistemi XC e 19 prenotazioni aggiuntive. Questa domanda è guidata dai minori costi di produzione Sapphire® XC può abilitare per i clienti che hanno adottato l'originale Sapphire® stampanti e la sua capacità di produrre parti molto più grandi. Questi miglioramenti sono in gran parte guidati dalle nuove funzionalità e capacità offerte dalla stampante, tra cui:
- Volume di costruzione più grande: I Sapphire® XC è una delle stampanti laser a letto di polvere (LPBF) più grandi disponibili con un volume di costruzione di 600 mm di diametro e 550 mm di altezza, il 400% in più rispetto all'originale Sapphire® .
- Laser aggiuntivi: I Sapphire® XC utilizza otto laser da 1 kilowatt per saldare selettivamente il metallo in polvere strato per strato. di Velo3D Sapphire® sistema utilizza due laser da 1 kilowatt.
- Riverniciatore senza contatto più veloce: Rispetto al suo Sapphire® sistema, il rivestimento proprietario tollerante alla protrusione di Velo3D è ora due volte più veloce Sapphire® XC, riducendo notevolmente i tempi di overhead non produttivi.
Tutte queste caratteristiche si uniscono per aumentare drasticamente la produttività fino al 400%, il che riduce il costo delle parti prodotte fino al 75%.
La capacità di passare senza problemi dal Sapphire® Vai all’email Sapphire® XC è un elemento chiave di differenziazione per l'azienda. Ciò è reso possibile dalla sua soluzione end-to-end che preserva l'intento progettuale e fornisce risultati prevedibili e ripetibili.
I FlowIl software di preparazione alla prestampa ™ analizza i progetti delle parti e prescrive una serie di ricette note necessarie per produrre la parte. I clienti caricano semplicemente il file CAD per una parte che desiderano stampare e il motore di simulazione integrato del software crea un file che può essere utilizzato su qualsiasi dispositivo per costruire esattamente la stessa parte. Man mano che le parti vengono stampate, il Assure™ di garanzia e controllo della qualità monitora la costruzione e fornisce rapporti dettagliati per la tracciabilità completa strato per strato. Ciò offre ai clienti la certezza che le parti prodotte siano identiche Sapphire® stampanti.
I Sapphire® XC è in grado di stampare utilizzando un'ampia varietà di materiali che vengono spesso utilizzati nella produzione di parti mission-critical nei settori dell'aviazione, aerospaziale, della difesa, del petrolio e del gas e dell'energia. L'elenco dei metalli disponibili comprende Inconel 718 e 625, Hastelloy® X, Hastelloy® C22, Alluminio, Scalmalloy©e Titanio Ti-6Al-4V. Velo3D valuta e qualifica continuamente nuovi materiali da utilizzare nella sua soluzione end-to-end.
Informazioni su Velo3D:
Velo3D è un'azienda di tecnologia di stampa 3D in metallo. La stampa 3D, nota anche come produzione additiva (AM), ha la capacità unica di migliorare il modo in cui vengono costruite le parti metalliche di alto valore. Tuttavia, l'AM di metallo legacy è stato notevolmente limitato nelle sue capacità dalla sua invenzione quasi 30 anni fa. Ciò ha impedito che la tecnologia venisse utilizzata per creare le parti più preziose e di maggior impatto, limitandone l'uso a nicchie specifiche in cui i limiti erano accettabili.
Velo3D ha superato queste limitazioni in modo che gli ingegneri possano progettare e stampare le parti che desiderano. La soluzione dell'azienda sblocca un'ampia libertà di progettazione e consente ai clienti nei settori dell'esplorazione spaziale, dell'aviazione, della produzione di energia, dell'energia e dei semiconduttori di innovare il futuro nei rispettivi settori. Utilizzando Velo3D, questi clienti possono ora costruire parti metalliche mission-critical che prima erano impossibili da produrre. La soluzione end-to-end include il Flow™ software di preparazione della stampa, il Sapphire® famiglia di stampanti e il Assure™ sistema di controllo della qualità, tutti alimentati da Velo3D Intelligent Fusion® processo di fabbricazione. L'azienda ha consegnato il suo primo Sapphire® system nel 2018 ed è stato un partner strategico per innovatori come SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy e Lam Research. Velo3D è stato inserito nella prestigiosa lista annuale di Fast Company di le aziende più innovative al mondo per il 2021. Per maggiori informazioni per favore visita velo3d.com, o segui l'azienda su LinkedIn or Twitter.
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Velo3D
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