エネルギー
新たなエネルギー供給源の検証
エネルギー部門は効率と信頼性で知られています。 私たちは、エネルギー源から出口まで一貫した中断のないエネルギーのパイプラインを信頼しています。 これを実現するには、チェーンの各セクションが一貫して動作する必要があります。 今日のサプライチェーンが制限された経済では、一部の重要な部品のリードタイムは 6 ~ 18 か月に増加しています。 このため、業界はスペアパーツを備蓄し、新たな発見を促進する可能性のある運転資金を蓄えることになります。
現在、企業は、AM 部品のグローバル サプライ チェーン「デジタル インベントリ」を精査して、金属 AM 部品を認定し、現場に設置しています。 金属 AM の新しいソリューションにより、サプライ チェーンの遅延が解決されつつあります。 のような大判プリンター Sapphire XC (直径 600 mm のビルド プレート)、エネルギー固有の合金 (ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなど)、困難な形状を可能にする強力なソリューション、および新しい標準が業界に到達しました。 以下にいくつかの例を示します。
金属 AM エネルギーの応用
インペラ
インペラの従来の製造技術は、費用と時間がかかる場合があります。 メタル AM を使用すると、インペラの設計と製造が、複数の部品を XNUMX つのアセンブリに結合する合理化されたプロセスとなり、金型や工具の必要性が減ります。 参照: RMS の画期的な機能 483 mm インコネル® 718 シュラウド付きインペラ、2度シュラウド付き。
Flow 管理
Velo3Dの Sapphire プリンターは表面仕上げの点で業界をリードしています。 flow チャンネル。 さらに、エンジニアは、委託製造業者の世界的なネットワーク全体でこれらのチャネルの再現性を検証しました。 当社の革新的な Golden Print File を通じて、エンジニアは包括的で安全なロックされた印刷命令ファイルを世界中の Velo3D プリンターにデジタル送信し、指定された材料特性と幾何学的精度で部品を印刷できます。
ローターとステーター
事実上ゼロ度までの印刷機能により、ローターとステーターの低角度ブレードを精密に製造できます。 Sapphire。 さらに、ビルドプレートに平らに印刷することで、これらのパーツは最小限の材料除去でバランスを取り、数万 RPM のスピン テストに合格し、鍛造金属から CNC 加工されたパーツよりも優れた性能を発揮することが証明されています。
材料
印刷に利用できる材料は、極低温ポンピングから超臨界 CO2 までのアプリケーションの市場を開きます。 アルミニウム、チタン、ニッケル基超合金、ステンレス鋼がすべて利用可能になりました。 そして、これらのソリューションは当社の大判フォーマットに変換されます。 Sapphire XC ソリューションも同様 (直径 600 mm x 高さ 1000 mm)。
電子ブック: 発電所からパイプラインまで: エネルギー生産における金属 AM の役割
Velo3D のエネルギー アプリケーション向けの完全に統合された AM ソリューション
直径 600 mm x 高さ 1000 mm の円筒形のビルド ボリュームでは、 Sapphire XC 1MZ は、業界をリードするレーザー パウダー ベッド フュージョン (LPBF) サプライヤーから入手可能な最大のプリンターであり、強力でスケーラブルな製造への道を提供します。
Available in:
1kW レーザー XNUMX 台
- Sapphire XC — 600 mm Ø x 550 mm z
- Sapphire XC 1MZ — 600 mm Ø x 1000 mm z
1 つの XNUMXkW レーザー
- Sapphire — 315 mm Ø x 400 mm z
- Sapphire 1MZ — 315 mm Ø x 1000 mm z
Flow 印刷準備ソフトウェア
Flow 製造プロセスを規定する Sapphire 詳細なプロセス ライブラリのおかげで、機能固有のパラメーター セットが不要になり、開発にかかる月数が節約され、専門技術者の必要性が削減されます。
Assure 品質管理ソフトウェア
Assure リアルタイム、最大 1000 センサー、物理ベースのエクスカーション検出アルゴリズムを通じて、パーツのビルドのすべてのレイヤーを可視化し、マシンの健全性、パーツの完全性、およびビルド レポートの前例のないトレーサビリティを提供します。
Sapphire プリンターファミリー
今日の最も高度な形状を印刷できる最先端の LPBF プリンター。
Intelligent Fusion
プリント全体を正確に制御するために、Velo3D ソリューションのすべての側面を結び付けて促進する基本的な製造プロセス。
Velo3D 製造サポート
Velo3D は、すべてのお客様に XNUMX つ星のサポートを提供することに尽力しています。 これには、すべてのシステムに含まれる包括的な電話、電子メール、および必要に応じた対面でのサポートが含まれます。
- ソフトウェアライセンスの更新、プロセスの更新
- 延長サービス契約、1 年間の部品と工賃
- 予防メンテナンス (四半期ごとのメンテナンスのための部品と人件費)
さらに、当社の専門アプリケーション エンジニアが、Velo3D AM 製造プロセス全体を通じてお客様を指導し、支援し、必要な複雑な部品を印刷できるようサポートします。 これは、プロジェクトの最良の結果を保証するために、コンセプト、設計、開発、製造の各段階を主導することを意味します。
エネルギー用の事前認定済み材料
Velo3D は、上流と下流の両方のエネルギー アプリケーション向けに、信頼できる材料の動的で進化するライブラリを提供します。
今日利用可能:
- アヘッドド® CP1
- Aluminum F357
- 銅C18150
- 銅 GRCop-42
- forAM® Haynes® 282®1
- Hastelloy® X
- Hastelloy® 22®
- Haynes® 214
- Inconel® 625
- Inconel® 718
- スチールM300
- Scalmalloy
- ステンレス415
- Ti 6AI-4V
近日発売:
毎年さらに多くの評価が行われています。
1. パウダーは、Haynes International, Inc. からのライセンスに基づいて Höganäs によって製造されています。
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