Energie
Validierung einer neuen Energieversorgungsquelle
Der Energiesektor ist für Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt. Wir vertrauen auf eine konsistente, unterbrechungsfreie Energieversorgung von der Quelle bis zur Steckdose. Um dies zu erreichen, muss jeder Abschnitt der Kette konsistent funktionieren. In der heutigen Wirtschaft mit eingeschränkter Lieferkette sind die Vorlaufzeiten für einige kritische Teile auf 6 bis 18 Monate gestiegen. Dies führt dazu, dass die Industrie Ersatzteile hortet und dadurch Betriebskapital einfängt, das neue Entdeckungen vorantreiben könnte.
Heutzutage qualifizieren und installieren Unternehmen Metall-AM-Teile vor Ort und überprüfen ein globales „Digital Inventory“ von AM-Teilen in der Lieferkette. Mit neuen Lösungen in der Metall-AM werden die Verzögerungen in der Lieferkette gelöst. Großformatdrucker wie der Sapphire XC (Bauplatte mit 600 mm Durchmesser), energiespezifische Legierungen (Edelstahl, Aluminium, Titan usw.), leistungsstarke Lösungen, die schwierige Geometrien ermöglichen, und neue Standards haben die Branche erreicht. Hier ein paar Beispiele:
Metall-AM-Energieanwendungen
Laufräder
Herkömmliche Herstellungstechniken für Laufräder können teuer und zeitaufwändig sein. Mit Metall-AM wird die Konstruktion und Produktion von Laufrädern zu einem optimierten Prozess, bei dem mehrere Teile in einer einzigen Baugruppe kombiniert werden und der Bedarf an Formen und Werkzeugen reduziert wird. Siehe: RMS‘ bahnbrechendes 483 mm Inconel® 718 ummanteltes Laufrad, mit 2-Grad-Abdeckung.
Flow Control
Velo3Ds Sapphire Drucker sind branchenweit führend in Bezug auf die Oberflächenbeschaffenheit flow Kanäle. Darüber hinaus haben Ingenieure die Wiederholbarkeit dieser Kanäle in einem globalen Netzwerk von Vertragsherstellern validiert. Mit unserer innovativen Golden Print File können Ingenieure eine umfassende, sichere und gesperrte Datei mit Druckanweisungen digital an jeden Velo3D-Drucker weltweit senden und Teile mit festgelegten Materialeigenschaften und geometrischer Genauigkeit drucken.
Rotoren und Statoren
Mit Druckmöglichkeiten bis zu nahezu null Grad können die Rotor- und Statorblätter mit geringem Winkel präzise auf einem hergestellt werden Sapphire. Da diese Teile außerdem flach auf die Bauplatte gedruckt werden, gleichen sie sich aus und bestehen Schleudertests – im Zehntausenden von U/min – mit minimalem Materialabtrag. Es hat sich gezeigt, dass sie CNC-gefräste Teile aus geschmiedetem Metall übertreffen.
Materialien
Die zum Drucken verfügbaren Materialien eröffnen den Markt für Anwendungen vom kryogenen Pumpen bis hin zu überkritischem CO2. Ab sofort sind Aluminium, Titan, Superlegierungen auf Nickelbasis und rostfreie Stähle erhältlich. Und diese Lösungen lassen sich auf unser Großformat übertragen Sapphire Auch XC-Lösung (600 mm Durchmesser x 1000 mm Höhe).
E-Book: Von Kraftwerken zu Pipelines: Die Rolle von Metal AM bei der Energieerzeugung
Die vollständig integrierte AM-Lösung von Velo3D für Energieanwendungen
Mit einem zylindrischen Bauvolumen von 600 mm Durchmesser x 1000 mm z-Höhe ist der Sapphire XC 1MZ ist der größte verfügbare Drucker eines führenden Anbieters von Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und bietet einen leistungsstarken, skalierbaren Weg zur Fertigung.
Verfügbar unter:
Acht 1-kW-Laser
- Sapphire XC — 600 mm Ø x 550 mm z
- Sapphire XC 1MZ — 600 mm Ø x 1000 mm z
Zwei 1-kW-Laser
- Sapphire — 315 mm Ø x 400 mm z
- Sapphire 1MZ — 315 mm Ø x 1000 mm z
Flow Druckvorbereitungssoftware
Flow schreibt den Herstellungsprozess vor Sapphire Drucker und eliminiert die Notwendigkeit funktionsspezifischer Parametersätze dank seiner detaillierten Prozessbibliothek, wodurch monatelange Entwicklung eingespart und der Bedarf an spezialisierten Technikern reduziert wird.
Assure Qualitätskontrollsoftware
Assure bietet Einblick in jede Schicht des Baus eines Teils durch physikbasierte Abweichungserkennungsalgorithmen mit ~1000 Sensoren in Echtzeit und bietet eine beispiellose Rückverfolgbarkeit des Maschinenzustands, der Teileintegrität und der Bauberichterstattung.
Sapphire Familie der Drucker
Hochmoderne LPBF-Drucker, die die fortschrittlichsten Geometrien von heute drucken können.
Intelligent Fusion
Der zugrunde liegende Herstellungsprozess, der alle Aspekte der Velo3D-Lösung für die präzise Kontrolle des gesamten Drucks bindet und erleichtert.
Velo3D-Fertigungsunterstützung
Velo3D ist bestrebt, jedem Kunden einen Fünf-Sterne-Support zu bieten. Dazu gehört umfassende telefonische, E-Mail- und bei Bedarf persönliche Unterstützung, die in allen Systemen enthalten ist.
- Softwarelizenzaktualisierungen, Prozessaktualisierungen
- Erweiterter Servicevertrag, 1 Jahr auf Teile und Arbeit
- Vorbeugende Wartung (Teile und Arbeit für die vierteljährliche Wartung)
Darüber hinaus betreuen und unterstützen unsere erfahrenen Anwendungsingenieure unsere Kunden während des gesamten Velo3D AM-Herstellungsprozesses und helfen Ihnen dabei, das komplexe Teil zu drucken, das Sie benötigen. Das bedeutet, dass wir die Konzept- und Design-, Entwicklungs- und Fertigungsphasen leiten, um die besten Projektergebnisse sicherzustellen.
Vorqualifizierte Materialien für Energie
Velo3D bietet eine dynamische und sich weiterentwickelnde Bibliothek bewährter Materialien für vor- und nachgelagerte Energieanwendungen.
Heute verfügbar:
- Voraus® CP1
- Aluminum F357
- Kupfer C18150
- Kupfer GRCop-42
- forAM® Haynes® 282®1
- Hastelloy® X
- Hastelloy® C22®
- Haynes® 214
- Inconel® 625
- Inconel® 718
- Stahl M300
- Scalmalloy
- Edelstahl 415
- Ti 6AI-4V
Coming Soon:
Viele weitere werden jedes Jahr evaluiert.
1. Pulver wird von Höganäs unter Lizenz von Haynes International, Inc. hergestellt.
Lass uns zusammen arbeiten
Nutzen Sie unsere kostenlosen Beratungsdienste und arbeiten Sie mit unseren technischen Experten zusammen, um herauszufinden, ob unsere Lösung für Sie geeignet ist.
Downloads
Verbesserung der Erdgasproduktion: Aufschwung in der additiven Fertigung
Fallstudie: 500 mm und mehr: Lehren aus dem Drucken „übergroßer“ rotierender Teile
