Bechtel Plant Machinery Inc. sceglie la soluzione di produzione additiva metallica di Velo3D per rivoluzionare la catena di fornitura per la Marina degli Stati Uniti

7 Marzo 2024

La soluzione di stampa 3D completamente integrata sarà gestita da ATI in una struttura di nuova costituzione che fornirà al programma di propulsione nucleare navale statunitense alternative alle parti fuse

Fort Lauderdale, Florida.-Marzo. 7, 2024—Velo3D, Inc. (Borsa di New York: VLD), annunciato oggi Bechtel Plant Machinery Inc. (BPMI) ha selezionato una soluzione di produzione additiva metallica completamente integrata dell'azienda per produrre parti per il programma di propulsione nucleare navale degli Stati Uniti. IL Sapphire Stampante XC di grande formato, calibrata per acciaio inossidabile 415, sarà gestito da ATI (NYSE: ATI) nel suo nuovo stabilimento di produzione additiva fuori Fort Lauderdale, in Florida. All’inizio di quest’anno, BPMI ha assegnato un contratto ad ATI per supportare lo sviluppo di soluzioni di componenti altamente ingegnerizzate per metodi di produzione avanzati, inclusa la produzione additiva in metallo. I partner utilizzeranno la stampante per produrre parti precedentemente prodotte tramite fusione, riducendo i tempi di consegna per le parti mission-critical e ottimizzando la catena di fornitura.

La tecnologia di Velo3D è stata sviluppata negli Stati Uniti e include una soluzione software e hardware completamente integrata. La società ha sede negli Stati Uniti, comprese le attività di ricerca e sviluppo, assistenza clienti e attività di produzione. Le stampanti 3D convenzionali spesso hanno difficoltà a produrre parti con caratteristiche di sporgenza oltre i 45 gradi senza strutture di supporto, tuttavia la tecnologia proprietaria di Velo3D offre la possibilità di produrre parti con un'ampia varietà di geometrie con pochi o nessun supporto. Ciò ha consentito all’azienda di affrontare applicazioni che altre tecnologie di stampa 3D non possono fare. Oltre a utilizzare questa tecnologia per stampare in 3D parti tradizionalmente fuse, la tecnologia di Velo3D consente anche progetti più innovativi per sostituire i componenti attualmente in uso. Inoltre, questa funzionalità può essere estesa a macchine aggiuntive in più sedi e operatori.

“L’approccio progressista di BPMI e ATI alla stampa 3D è estremamente lungimirante e questa nuova e rivoluzionaria struttura aumenterà in modo significativo la catena di fornitura della Marina statunitense per la manutenzione, la riparazione e le operazioni”, ha affermato Brad Kreger, CEO di Velo3D. “Entrambe le società sono le prime ad adottare la stampa 3D in metallo e innovatrici nel settore manifatturiero. Non vediamo l’ora di lavorare con loro mentre supportano la flotta della Marina americana, comprese le sue navi ormai obsolete”.

La Marina degli Stati Uniti attualmente gestisce circa 300 navi, molte delle quali sono state commissionate decenni fa. Insieme al più ampio Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, hanno incorporato attivamente la produzione additiva, riconoscendone l’efficienza nel supportare le sue attrezzature obsolete, migliorare la prontezza dei combattenti e ridurre i tempi di consegna delle parti di ricambio. La produzione additiva raggiunge questo obiettivo consentendo catene di fornitura distribuite e inventari digitali in cui i produttori possono produrre parti entro le specifiche su qualsiasi stampante simile calibrata per la stessa lega metallica. La nuova struttura sicura di ATI, insieme alla soluzione completamente integrata di Velo3D, rappresentano passi avanti significativi nel progresso delle capacità operative e di manutenzione della Marina.

"Le stampanti con volumi di costruzione più grandi e la capacità di stampare con meno strutture di supporto sono ideali per le applicazioni del programma di propulsione nucleare navale degli Stati Uniti", ha affermato Nathan Weiderspahn, direttore esecutivo della BPMI, Industrial Base Management. “Questa tecnologia di produzione additiva sosterrà notevolmente i nostri sforzi nel fornire nuova tecnologia alla Marina degli Stati Uniti e nel contribuire a mantenere la sua flotta di navi”.

"ATI sarà in grado di produrre in modo additivo più facilmente parti complesse con meno strutture di supporto, ad angoli più bassi e dimensioni più grandi che mai", ha affermato Joe Thompson, Direttore generale dei prodotti di produzione additiva ATI. “Ciò ci consente di ampliare la portata delle possibili progettazioni di componenti per i nostri clienti nel settore della difesa e del settore aerospaziale, consentendo prestazioni più elevate e una migliore qualità. L’opportunità di business rappresentata da questi progetti di parti precedentemente improducibili è significativa”.

L'IMC è nuovo Sapphire La stampante XC è la prima stampante Velo3D calibrata per l'acciaio inossidabile 415, una lega di ferro, cromo e nichel che fornisce una buona resistenza alla trazione e alla corrosione in un intervallo di temperature.

Informazioni su Velo3D:

Velo3D è un'azienda di tecnologia di stampa 3D in metallo. La stampa 3D, nota anche come produzione additiva (AM), ha la capacità unica di migliorare il modo in cui vengono costruite le parti metalliche di alto valore. Tuttavia, l'AM di metallo legacy è stato notevolmente limitato nelle sue capacità dalla sua invenzione quasi 30 anni fa. Ciò ha impedito che la tecnologia venisse utilizzata per creare le parti più preziose e di maggior impatto, limitandone l'uso a nicchie specifiche in cui i limiti erano accettabili.

Velo3D ha superato queste limitazioni in modo che gli ingegneri possano progettare e stampare le parti che desiderano. La soluzione dell'azienda sblocca un'ampia libertà di progettazione e consente ai clienti nei settori dell'esplorazione spaziale, dell'aviazione, della produzione di energia, dell'energia e dei semiconduttori di innovare il futuro nei rispettivi settori. Utilizzando Velo3D, questi clienti possono ora costruire parti metalliche mission-critical che prima erano impossibili da produrre. La soluzione completamente integrata include il Flow software di preparazione della stampa, il Sapphire famiglia di stampanti e il Assure sistema di controllo qualità, tutti alimentati da Velo3D Intelligent Fusion processo di fabbricazione. L'azienda ha consegnato il suo primo Sapphire sistema nel 2018 ed è stato un partner strategico per innovatori come SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy e Lam Research. Velo3D è stato nominato come uno di Le aziende più innovative di Fast Company per il 2023. Per maggiori informazioni per favore visita Velo3D.com, o segui l'azienda su LinkedIn or Twitter.

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L'autore

Dan Sorensen

Senior Director di PR e Social Media

Dan Sorensen è il direttore senior delle pubbliche relazioni e dei social media di Velo3D, dove supervisiona l'immagine pubblica e gli sforzi di comunicazione dell'azienda. Dan lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere meglio le loro esigenze e per eseguire annunci congiunti. Prima di entrare a far parte di Velo3D, Dan ha lavorato per varie aziende di tecnologia aziendale, comprese quelle di software, hardware e capitale di rischio.