他とは一線を画した完全統合金属AMソリューション

Aheadd CP1 は、Constellium の新しい高性能アルミニウム-鉄-ジルコニウム粉末であり、レーザー粉末床融合用に設計されています。 Aheadd CP1 は、高い強度と延性、優れた熱伝導性と導電性、高生産性の LPBF 加工、簡素化された後加工をもたらします。

モータースポーツ、防衛、航空宇宙産業における熱伝達用途に最適です。

鋳造グレードのベリリウムフリーのアルミニウム - シリコン合金。溶接性、耐食性に優れ、T5、T6、T7までの熱処理が可能です。軽量で耐食性があり、動的荷重に耐える材料です。

防衛産業や自動車産業での熱伝達に最適です。

高温構造用途、特に航空および産業用ガスタービンエンジン用に開発されたガンマプライム強化超合金。クリープ強度、熱安定性、溶接性、加工性のユニークな組み合わせを備えています。

ガスタービンや電力/プロセス産業部品などの高温用途に最適です。

高強度の分散と高導電性が必要な部品を付加的に製造するために NASA によって開発された銅-クロム-ニオブ合金。温度下でも強度を維持し、優れた耐クリープ性と低いサイクル疲労寿命を備えています。

燃料噴射面や再生冷却を備えた燃焼室ライニングなどのロケット エンジンのコンポーネントに価値があります。

クロム、モリブデン、タングステン、および鉄を含む合金であり、優れた溶接性と海水腐食耐性を持っています。均一腐食および局部腐食の両方、および様々な混合された工業薬品に対する耐性があります。優れた孔食、裂け目攻撃、および応力腐食割れに対する耐性。

排ガススクラバー、核燃料の再処理、酸性ガスの処理、殺虫剤の製造など、高塩化物と高温条件を伴う腐食環境で使用されます。

耐食性に優れたニッケル・クロム・鉄・モリブデン合金。優れた成形特性と溶接特性を備えており、製造が容易で、最大 2200°F (1200°C) までの局所的な耐腐食性と耐酸化性を備えています。

高温および腐食性雰囲気の用途に使用されます。ガスタービン、移行ダクト、燃焼缶、アフターバーナー、スプレーバーなどのエネルギー生成用途で一般的に使用されます。

最適な高温酸化耐性を提供すると同時に従来の成形と接合を可能にするように設計されたニッケル-クロム-アルミニウム-鉄合金。この合金は、2300°F (1260°C) まで優れた耐酸化性を備えています。

ロケットエンジンに使用されるターボ機械コンポーネントなど、高温で酸素が豊富な環境に最適です。

高強度特性と高温耐性を備えたニッケルベースの超合金。腐食や酸化に対して顕著な保護を示します。水中と水外の両方で広い温度範囲で高い応力に耐える能力があり、酸性の高い環境にさらされても腐食に耐えます。

原子力および海洋用途に最適です。

極度の圧力と熱下での優れた引張強度で知られる析出硬化型ニッケル基合金。最大 1290°F (700°C) の温度での破断強度を備えており、極限環境における優れた耐疲労性、耐クリープ性、耐腐食性が特徴です。

航空宇宙、防衛、化学産業におけるガスタービンおよび電力/プロセス産業部品の用途に最適です。

M300 Steel は、炭素含有量ではなく金属間化合物に由来する非常に高い強度と硬度特性を備えた超低炭素合金です。この材料は主にニッケルで構成され、二次金属間合金金属としてコバルト、モリブデン、チタンが含まれています。

高圧ダイカスト (HPDC) インサート、射出成形、その他のタイプのツーリング用途に最適
ツーリングの。

スカンジウム (Sc)、アルミニウム (Al)、マグネシウム (Mg) から作られ、代替となる唯一の AM 合金です。
高強度7000系アルミニウム用。溶接性、低熱膨張性に優れ、陽極酸化処理に適し、耐食性も良好です。

高い機械的ストレスにさらされ、軽量化が求められる高負荷の安全性が重要な部品に最適です。

ステンレス鋼 415 は、モリブデンを添加したクロムニッケルステンレス鋼です。ステンレス 415 は、モリブデンとニッケルの濃度により高い機械的特性を示します。モリブデン含有量により、基本的な耐孔食性および隙間腐食性も提供されます。

優れた耐食性と優れた強度と靱性の組み合わせにより、湿った腐食環境で機械的に高い応力がかかるコンポーネントに最適です。

強度対質量比と耐食性を特徴とするアルファ - ベータ チタン合金。これは、高荷重の構造物に適した強力で軽量な合金です。 Velo3D 上でこの合金を使用して構築された部品 Sapphire プリンターは他の製造方法と同様に熱処理できます。

ジェット エンジン、ガス タービン、圧力容器、生体力学的コンポーネントに使用されます。