Dans le secteur de l’énergie, minimiser, voire éliminer, les temps d’arrêt et optimiser l’efficacité opérationnelle sont primordiaux. La fabrication additive métallique (FA) joue un rôle crucial dans cette transformation. La mise en œuvre par Velo3D de la technologie Laser Powder Bed Fusion (LPBF) offre des solutions innovantes aux défis de longue date.
Cet article de blog approfondit les nuances techniques de la technologie AM de Velo3D et ses implications pour le secteur de l'énergie.
Innovations techniques par Velo3D
L'approche de Velo3D en matière de fabrication additive métallique implique la production de géométries complexes qui étaient difficiles, voire impossibles, avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Ceci est réalisé grâce à notre solution de fabrication additive métallique avancée et entièrement intégrée, qui permet une fabrication de haute précision de conceptions complexes. La reproductibilité de ces pièces est un atout clé, permettant une production cohérente sur différents systèmes et sites au fil du temps.
Inventaire numérique et fichier Golden Print
L'une des avancées technologiques permises par Velo3D est celle d'un « inventaire numérique ». Ce système permet l'approvisionnement en pièces juste à temps, réduisant considérablement le besoin d'inventaires physiques et améliorant l'efficacité. Au cœur de ce système se trouve le Golden Print File de Velo3D. Ce fichier est non seulement sécurisé et verrouillé, mais il est également transmissible de manière transparente et sert de pierre angulaire pour activer un système d'inventaire numérique. En effet, les pièces imprimées à partir de ce fichier conservent des propriétés géométriques et matérielles uniformes, quel que soit le lieu d'impression.
Évolutivité et reproductibilité en production
La technologie de Velo3D garantit l'évolutivité et la répétabilité de la production, essentielles pour optimiser les opérations et réduire les coûts dans le secteur de l'énergie. Nos imprimantes 3D métal sont conçues pour produire des pièces avec une géométrie et des propriétés de matériaux identiques, quel que soit l'emplacement de l'imprimante, que ce soit dans les installations de Velo3D, sur le site d'un fabricant sous contrat ou dans les opérations d'un OEM.
Remédier aux limites de la fabrication traditionnelle
Les méthodes de fabrication traditionnelles dans le secteur de l'énergie impliquent souvent des processus complexes et des délais de livraison prolongés, en particulier pour les composants complexes. La technologie de fabrication additive métallique de Velo3D résout ces problèmes en rationalisant la production et en réduisant les étapes impliquées dans le processus de fabrication.
Solution complète de fabrication additive métallique : le Sapphire Famille
La solution AM métallique entièrement intégrée de Velo3D comprend les Sapphire famille d'imprimeurs, Flow un logiciel de pré-impression, et Assure logiciel de contrôle qualité. Cette combinaison optimise les processus d'impression, permettant aux opérateurs de produire efficacement des géométries complexes dès le départ, éliminant ainsi le besoin de développement approfondi de paramètres.
Prévisibilité et contrôle qualité
La capacité de produire rapidement des pièces à partir de fichiers numériques avec le système Velo3D réduit considérablement les étapes d'assemblage et les délais de livraison. Assure Le logiciel de contrôle qualité fournit des rapports détaillés sur le processus d'impression, garantissant la cohérence et la qualité dans les chaînes d'approvisionnement distribuées.
Conformité aux normes de l'industrie
La technologie de Velo3D offre une solution qui s'aligne sur les spécifications de l'industrie telles que l'API20S. La cohérence de la fabrication, rendue possible par le fichier Golden Print et les étalonnages automatisés des machines, simplifie les processus de conformité et réduit le risque de défaillance des pièces.
L'avenir de la fabrication énergétique avec Velo3D
La technologie AM métallique de Velo3D établit une nouvelle norme dans le secteur de l'énergie. En rationalisant les processus, en fournissant des délais de livraison prévisibles et en permettant une production évolutive, Velo3D contribue à façonner un avenir dans lequel les entreprises énergétiques pourront répondre rapidement et efficacement à l'évolution de la demande.
Une nouvelle ère dans la production d'énergie
La technologie de fabrication additive métallique de Velo3D marque une avancée significative dans la manière dont les composants du secteur de l'énergie sont fabriqués. Il incarne la transition vers des processus de fabrication plus efficaces, fiables et adaptables.
Pour une compréhension complète de la façon dont Velo3D transforme le secteur de l'énergie, nous vous invitons à télécharger notre eBook, intitulé Power Plants to Pipelines : Metal AM's Role in Energy Production. Cette ressource propose une exploration approfondie des sujets abordés ci-dessus et fournit des informations supplémentaires sur l'impact de Velo3D sur la production d'énergie.
