LIVRAISON
Validation d'une nouvelle source d'approvisionnement en énergie
Le secteur de l’énergie est connu pour son efficacité et sa fiabilité. Nous faisons confiance à un acheminement d’énergie cohérent et ininterrompu, de la source au point de vente. Pour y parvenir, chaque maillon de la chaîne doit fonctionner de manière cohérente. Dans le contexte économique actuel où la chaîne d'approvisionnement est restreinte, les délais de livraison sont passés à 6 à 18 mois pour certaines pièces critiques. Cela amène l’industrie à stocker des pièces de rechange, piégeant un fonds de roulement qui pourrait alimenter de nouvelles découvertes.
Aujourd'hui, les entreprises qualifient et installent des pièces de FA métalliques sur le terrain en vérifiant un « inventaire numérique » de la chaîne d'approvisionnement mondiale de pièces de FA. Grâce aux nouvelles solutions de fabrication additive métallique, les retards dans la chaîne d'approvisionnement sont en train d'être résolus. Les imprimantes grand format comme la Sapphire XC (plaque de construction de 600 mm de diamètre), alliages spécifiques à l'énergie (acier inoxydable, aluminium, titane, etc.), solutions puissantes qui débloquent des géométries difficiles et de nouvelles normes ont atteint l'industrie. Voici quelques exemples:
Applications énergétiques de fabrication additive métallique
Roues
Les techniques traditionnelles de fabrication des turbines peuvent être coûteuses et prendre beaucoup de temps. Avec la FA métallique, la conception et la production de roues deviennent un processus rationalisé combinant plusieurs pièces en un seul assemblage et réduisant le besoin de moules et d'outillage. Voir : l'innovation de RMS Inconel 483 mm® 718 roue enveloppée, avec un carénage à 2 degrés.
Flow Control
Velo3D Sapphire les imprimeurs sont à la pointe de l'industrie en termes de finition de surface sur flow chaînes. De plus, les ingénieurs ont validé la répétabilité de ces canaux à travers un réseau mondial de fabricants sous contrat. Grâce à notre Golden Print File innovant, les ingénieurs peuvent envoyer numériquement un fichier complet, sécurisé et verrouillé d'instructions d'impression à n'importe quelle imprimante Velo3D dans le monde et imprimer des pièces avec des propriétés matérielles et une précision géométrique spécifiées.
Rotors et stators
Avec des capacités d'impression jusqu'à pratiquement zéro degré, les pales à faible angle des rotors et des stators peuvent être fabriquées avec précision sur un Sapphire. De plus, en imprimant à plat sur la plaque de construction, ces pièces s'équilibrent et réussissent les tests de rotation – dans des dizaines de milliers de tr/min – avec un enlèvement de matière minimal et il a été démontré qu'elles surpassent les pièces usinées CNC à partir de métal forgé.
Matériaux
Les matériaux disponibles pour l'impression ouvrent le marché à des applications allant du pompage cryogénique au CO2 supercritique. L'aluminium, le titane, les superalliages à base de nickel et les aciers inoxydables sont désormais disponibles. Et ces solutions se traduisent par nos produits grand format Sapphire Solution XC également (diamètre 600 mm x hauteur 1000 mm).
Livre électronique : Des centrales électriques aux pipelines : le rôle de Metal AM dans la production d'énergie
Solution AM entièrement intégrée de Velo3D pour les applications énergétiques
Avec un volume de construction cylindrique de 600 mm de diamètre x 1000 mm de hauteur z, le Sapphire XC 1MZ est la plus grande imprimante disponible auprès d'un fournisseur leader de fusion laser sur lit de poudre (LPBF) et offre une voie puissante et évolutive vers la fabrication.
Les matériels de cette campagne sont également disponibles en:
Huit lasers de 1 kW
- Sapphire XC — 600 mm Ø x 550 mm z
- Sapphire XC 1MZ — 600 mm Ø x 1000 XNUMX mm z
Deux lasers de 1 kW
- Sapphire — 315 mm Ø x 400 mm z
- Sapphire 1MZ — 315 mm Ø x 1000 XNUMX mm z
Flow Logiciel de préparation d'impression
Flow prescrit le procédé de fabrication pour Sapphire imprimantes et élimine le besoin de jeux de paramètres spécifiques aux fonctionnalités grâce à sa bibliothèque de processus approfondie, ce qui permet d'économiser des mois de développement et de réduire le besoin de techniciens spécialisés.
Assure Logiciel de contrôle qualité
Assure offre une visibilité sur chaque couche de la construction d'une pièce grâce à des algorithmes de détection d'excursion basés sur la physique en temps réel, ~ 1000 capteurs, et fournit une traçabilité sans précédent de la santé de la machine, de l'intégrité des pièces et des rapports de construction.
Sapphire Famille d'imprimantes
Imprimantes LPBF à la pointe de la technologie capables d'imprimer les géométries les plus avancées d'aujourd'hui.
Intelligent Fusion
Le processus de fabrication sous-jacent qui lie et facilite tous les aspects de la solution Velo3D pour un contrôle précis de l'ensemble de l'impression.
Assistance pour la fabrication Velo3D
Velo3D s'engage à fournir à chaque client un support cinq étoiles. Cela comprend une assistance complète par téléphone, par courrier électronique et en personne, si nécessaire, incluse avec tous les systèmes.
- Mises à jour des licences logicielles, mises à jour des processus
- Contrat de service prolongé, 1 an pièces et main d'œuvre
- Maintenance préventive (pièces et main d'œuvre pour la maintenance trimestrielle)
De plus, nos ingénieurs d'application experts encadrent et assistent nos clients tout au long du processus de fabrication Velo3D AM, vous aidant à imprimer la pièce complexe dont vous avez besoin. Cela signifie superviser les phases de conception, de conception, de développement et de fabrication pour garantir les meilleurs résultats du projet.
Matériaux pré-qualifiés pour l'énergie
Velo3D propose une bibliothèque dynamique et évolutive de matériaux fiables pour les applications énergétiques en amont et en aval.
Disponible aujourd'hui:
- Devant® CP1
- Aluminum F357
- Cuivre C18150
- Cuivre GRCop-42
- forAM® Haynes® 282®1
- Hastelloy® X
- Hastelloy® C22®
- Haynes® 214
- Inconel® 625
- Inconel® 718
- Acier M300
- Scalmalloy
- 415 inoxydable
- Ti6AI-4V
Prochainement:
De nombreux autres sont évalués chaque année.
1. La poudre est produite par Höganäs sous licence de Haynes International, Inc.
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Tirez parti de nos services de consultation gratuits et travaillez avec nos experts techniques pour savoir si notre solution vous convient.
Ressources
Améliorer la production de gaz naturel : Upwing se lance dans la fabrication additive
Étude de cas : 500 mm et au-delà : leçons tirées de l'impression de pièces rotatives « super dimensionnées »
