BREF PRODUIT
Sapphire & Sapphire 1MZ
Velo3D fournit une solution de fabrication additive métallique entièrement intégrée qui permet aux ingénieurs de construire les pièces dont ils ont besoin sans compromis sur la conception ou la qualité. La solution intelligente de Velo3D n'est pas seulement une imprimante, c'est un système de production hautement intégré piloté par notre Intelligent Fusion processus de fabrication. La solution comprend les Velo3D Flow logiciel de préparation d'impression, votre choix d'un Sapphire imprimante, et Assure logiciel de suivi et de contrôle de la qualité.
La Sapphire La famille d'imprimantes est capable d'imprimer des géométries complexes, y compris des impressions à faible angle jusqu'à zéro degré, des structures à rapport d'aspect élevé, de grands diamètres intérieurs et de nombreuses autres caractéristiques que les technologies de fabrication traditionnelles et les imprimantes AM conventionnelles ont du mal à produire.
Sapphire ainsi que Sapphire Configurations 1MZ
Pour les pièces de production en plus grand volume, voir Sapphire Imprimantes XC et XC 1MZ
Fabrication additive au niveau du développement et de la production
Imprimez sans compromis
Sapphire Les imprimantes utilisent deux lasers de 1 kW et un dispositif de recouvrement sans contact propriétaire qui élimine le risque de collision de pièces tout en permettant des parois plus fines et des constructions plus précises.
Des ensembles de paramètres normalisés et contrôlés, ainsi que des étalonnages automatisés, garantissent une précision géométrique, une finition de surface et des propriétés de matériau validées constantes. Cela permet Sapphire imprimantes pour fournir une évolutivité exceptionnelle de la chaîne d'approvisionnement avec un fichier d'impression par pièce qui fonctionne sur n'importe quel Sapphire partout dans le monde.
Conçu pour la fabrication
La chambre cylindrique standard de 315 mm de diamètre sur 400 mm de hauteur est désormais disponible dans une configuration de 1000 mm de hauteur pour les pièces plus hautes. Les deux sont équipés de deux lasers de 1 kW pour une impression plus rapide et de notre système exclusif de recouvrement sans contact pour réduire le risque de collision des pièces.
Les capteurs de métrologie in situ permettent une visibilité sur la qualité de chaque couche de la construction. L'étalonnage ne nécessite aucune instrumentation externe, permettant l'étalonnage de l'optique en un seul clic. La manipulation continue de la poudre et le déballage de la poudre inerte sont inclus.
FIDÉLITÉ DU LASER ET DES OPTIQUES
- Calibrages des optiques exécutables et en un clic
- Fenêtres de protection laser auto-nettoyantes
UNIFORMITÉ DU LIT DE POUDRE
- Recoater sans contact
- Cartographie 3D de la hauteur du lit de poudre par couche
- Impression pleine hauteur sans interruption pour l'ajout de poudre
ou des changements de filtre
CONTRÔLE DE L'ENVIRONNEMENT
- Faible ppm d'O2 en fonctionnement normal
- Contrôle actif de l'humidité
- Fonctionnement à température et pression ambiantes
- Débits de gaz de chambre strictement réglementés
- Élimination très efficace des éclaboussures
Caractéristiques 1MZ
- Volume de construction de 1000 mm de haut
- Mêmes capacités avec des paramètres de construction identiques en standard Sapphire modèle
Caractéristiques du système
| Standard | 1MZ | |
|---|---|---|
| Construisez Volume1 | 315 mm Ø | 315 mm Ø |
| 400mmZ | 1000mmZ | |
| Taille (L x P x H) | 2.1 x 2.1 x 2.5 m | 2.1 x 2.1 x 2.5 m |
| (82.5 x 82.5 x 98 pouces) | plus fosse de 1.37 m (54 po) | |
| Poids | kg 2,875 (6,325 lbs) | kg 3,150 (6,930 lbs) |
| Lasers | Lasers doubles de 1 kW, classe 1 | |
| Cadence de production | Jusqu'à 100 cc/h | |
| État de surface | 5-15 μm Sa (typique) | |
Matériaux qualifiés
| Nickel | Inconel® 718, Inconel 625®, Hastelloy® C-22, Hastelloy® X, forAM® Haynes® 282®2, Haynes® 214® |
| Cuivre | GRCop-42, C18150 |
| Titane | Ti-6Al-4V |
| Aluminium | F357, Scalmalloy®, devant® CP1 |
| Acier | M300 Steel, Inox 415 |
| 2. La poudre est produite par Höganäs sous licence de Haynes, International, Inc. | |
Impression 3D métal sans compromis
Velo3D se distingue des solutions de fusion sur lit de poudre existantes par sa capacité unique à imprimer des angles faibles et des surplombs jusqu'à zéro degré, ainsi que des trous circulaires et des tubes intérieurs de grand diamètre jusqu'à 100 mm jusqu'à 500 μm sans avoir besoin de supports. .
Cela réduit non seulement le besoin de post-traitement, mais il surmonte la "règle des 45 degrés" pour la FA conventionnelle qui recommande des supports pour la plupart des surfaces à moins de 45 degrés.
Velo3D libère les concepteurs pour construire l'impossible - déverrouiller une multitude de conceptions qui peuvent désormais être produites avec la technologie additive.
Construisez la pièce dont vous avez besoin
Sans conception ni compromis de qualité
PB-Sapphire.FR.2023-04-24.v2-3.U.USL 0905-07887_M 2022-05-06. Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis.
