Knust-Godwin est un sous-traitant de précision opérant à Katy, au Texas. Depuis plus de 50 ans, nous nous sommes donné pour mission d'aider les entreprises d'un large éventail d'industries à mener à bien leurs projets de fabrication les plus importants. Pour y parvenir, nous avons tiré parti des solutions de fabrication les plus avancées disponibles, et je suis ravi de dire que nous poursuivons cette tendance avec notre achat d'un Velo3D. Sapphire XC.
Avec la Sapphire XC, Knust-Godwin devient le premier sous-traitant de précision à proposer le tout nouveau Velo3D Sapphire modèle d'impression 3D métallique aux clients, et le nouveau modèle contribuera grandement à nous aider à étendre nos capacités de fabrication additive métallique (AM) déjà robustes.
Avec le XC, nous pouvons aider les clients à atteindre une production à haut volume et à réduire les coûts pour leurs pièces les plus critiques. Notre Sapphire XC est calibré pour Inconel® 718 et est entièrement compatible avec nos autres Sapphire Inconel® 718 imprimantes.
Le Vélo3D Sapphire XC est vraiment une solution d'impression 3D métallique impressionnante capable de produire des impressions de 600 mm de diamètre et de 500 mm de hauteur, ce qui en fait l'une des plus grandes solutions AM de fusion laser sur lit de poudre métallique sur le marché. Au fur et à mesure que les clients augmentent leur production, ils peuvent profiter de la Sapphire Les avantages de XC, en particulier ses capacités de construction plus importantes.
Le système utilise huit lasers de 1 kilowatt pour produire des pièces, et son revêtement sans contact tolérant la saillie est plus rapide que celui de l'original. Sapphire système. Ces capacités augmentent le débit du Sapphire XC de plus de 400%, réduisant considérablement le coût des pièces produites.
Pour les clients qui n'ont pas encore besoin de la capacité supplémentaire du Sapphire XC, nous exploitons également six Velo3D Sapphire systèmes. La bonne nouvelle est qu'à mesure que les besoins de production augmentent, les clients peuvent facilement passer de la norme Sapphire à la Sapphire XC, en profitant de l'évolutivité et des économies de coûts que XC offre dans le processus.
Nous sommes fiers des services que nous offrons et des relations que nous avons établies avec certaines des organisations les plus innovantes au monde, et nous aimons nous considérer comme plus qu'un simple atelier d'usinage - nous nous considérons comme faisant partie de nos clients. ' solution de fabrication.
Notre société a passé des décennies à servir des clients dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, du pétrole et du gaz et des semi-conducteurs, et nous considérons la fabrication additive comme un complément considérable à notre offre de fabrication de précision.
En ajoutant un Sapphire XC à notre atelier de fabrication, nous sommes ravis de mieux servir nos clients et de les aider à utiliser la fabrication additive de nouvelles façons, ainsi que de différencier notre offre de fabrication additive de celle de nos concurrents.
Vous voulez savoir comment fabriquer les pièces dont vous avez besoin à moindre coût et avec une productivité 4 fois supérieure ? Contactez un expert Velo3D dès aujourd'hui.
