Des centrales électriques aux pipelines : le rôle de Metal AM dans la production d’énergie
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Dans le secteur de l’énergie, minimiser les temps d’arrêt est une priorité absolue. Alors que les secteurs pétroliers et gaziers traditionnels sont aux prises avec des modèles de chaîne d'approvisionnement obsolètes, les entreprises avant-gardistes se tournent vers la fabrication additive métallique (FA) pour une production plus rapide et une meilleure efficacité opérationnelle.
Velo3D est à l'avant-garde de ce mouvement, fournissant une technologie avancée aux fabricants d'équipement d'origine (OEM), aux utilisateurs finaux et aux fabricants sous contrat (CM). Leur approche se distingue par sa précision dans la fabrication de pièces complexes auparavant inaccessibles grâce aux méthodes de fabrication standard ou aux techniques de FA conventionnelles. De plus, la technologie Velo3D garantit une qualité de production constante et reproductible, en maintenant des normes identiques sur différents systèmes et sites, année après année.
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Avantages clés
Inventaire numérique
Notre technologie facilite un « inventaire numérique », permettant aux pièces d'être achetées juste à temps auprès des installations internes d'un OEM ou d'un CM qualifié. Cela minimise le besoin d’inventaires physiques, rationalise les opérations et améliore l’efficacité.
Fichier d'impression maître
L'approche innovante de fichier d'impression unique de Velo3D garantit une cohérence et une qualité inégalées. Toute pièce imprimée à partir de ce fichier, quel que soit son emplacement, conserve des caractéristiques géométriques et matérielles cohérentes. Le fichier solidement verrouillé est facilement transmis et sert de base à un système d’inventaire numérique.
Production évolutive et reproductible
Permettre l'évolutivité à travers la flotte garantit la cohérence de la géométrie et des propriétés des matériaux pour chaque imprimante, que ce soit dans les installations de recherche de Velo3D, sur un site de fabrication sous contrat ou exploitée par l'OEM de la pièce. L'adoption de systèmes de fabrication additive évolutives est essentielle aux efforts du secteur de l'énergie visant à optimiser les opérations, à réduire les coûts et à stimuler l'innovation.
