Présentation du nouveau Flow Logiciel de développement

5 mars 2024

La fabrication additive métallique (impression 3D) oblige les ingénieurs à rechercher constamment des moyens d’optimiser les processus et d’obtenir de meilleurs résultats d’impression. La technologie de fabrication entièrement intégrée de Velo3D facilite cela de plusieurs manières, mais l'une des plus connues est peut-être notre Flow bibliothèque de jeux de paramètres contrôlés du logiciel de pré-impression.

FlowLes jeux de paramètres préchargés de permettent une impression précise de conceptions complexes sans nécessiter le développement de paramètres spécifiques aux fonctionnalités. Il offre un contrôle amélioré, permettant aux utilisateurs d'obtenir les propriétés matérielles souhaitées en attribuant diverses instructions de base au sein d'une seule construction.

Mais que se passe-t-il si vous êtes un ingénieur qui souhaite tirer parti de vos connaissances existantes en matière de fabrication additive et contrôler vos objectifs d'optimisation ? Ou que se passe-t-il si votre organisation a également besoin de « jeter un œil à l’intérieur de la boîte noire » pour une transparence totale des processus ?

La bonne nouvelle est qu'avec notre nouveau Flow Logiciel de développement, vous pouvez faire tout cela et bien plus encore.

À propos de Flow Développeur

Le développeur de Velo3D fournit une plate-forme logicielle puissante qui permet aux ingénieurs de réaliser pleinement le potentiel de leurs applications. En tant que caractéristique de Flow 7.0, Developer permet aux ingénieurs d'adapter le processus optimal à leurs applications de fabrication additive métallique en permettant le transfert ou la création de leurs propres ensembles de paramètres dans Flow.

Cette capacité permet non seulement aux ingénieurs de tirer parti de leurs connaissances existantes en matière de fabrication additive, mais élimine également le besoin de redémarrer les projets. Vous pouvez commencer avec les jeux de paramètres contrôlés de Velo3D ou appliquer votre expertise AM à un Sapphire imprimante, tout en bénéficiant de la précision, de la répétabilité et du contrôle qualité pour lesquels Velo3D est connu, ainsi que du développement accéléré des processus.

Personnalisation des paramètres de processus

Une caractéristique clé de Developer est son travail flexibleflow pour personnaliser les paramètres du processus. Les ingénieurs peuvent afficher simultanément plusieurs points de consigne de processus et importer des variables directement depuis JMP et Microsoft Excel. Cela facilite le développement de nouveaux jeux de paramètres optimisés pour des caractéristiques spécifiques de pièces, améliorant ainsi la précision et le contrôle qualité de leurs processus de fabrication additive.

La solution de fabrication entièrement intégrée Velo3D

Velo3D propose une solution de fabrication complète qui comprend des logiciels, du matériel et un processus de fabrication intelligent. La solution comprend Flow logiciel de préparation d'impression, le Sapphire famille d'imprimantes AM métal, et Assure logiciel de validation de la qualité.

Développeur : une suite complète de fonctionnalités

Flow Developer offre aux ingénieurs diverses capacités pour optimiser leurs processus de fabrication additive métallique :

  • Transférez vos connaissances et atteignez votre échelle : Les ingénieurs peuvent appliquer leur expertise dans le Sapphire écosystème et processus éprouvés à grande échelle. Les étalonnages automatisés de Velo3D, les contrôleurs laser de haute précision, le recouvreur sans contact, la métrologie avancée et l'assurance qualité contribuent à des résultats d'impression supérieurs et plus cohérents.
  • Contrôlez vos objectifs d'optimisation : Developer permet aux ingénieurs d'améliorer les analyses de rentabilisation de leurs applications grâce à l'optimisation de la productivité. Il est possible de personnaliser les paramètres pour atteindre des objectifs de conception spécifiques, tels qu'une résolution de caractéristiques plus élevée ou des propriétés de matériaux différentes. La possibilité d'utiliser des couches plus épaisses peut également accélérer le temps d'impression pour les pièces à haut débit.
  • Obtenez une transparence totale du processus : Jumelé avec AssureGrâce aux résumés des rapports de contrôle qualité et de construction, Developer offre aux ingénieurs une vue détaillée du processus de fabrication pour chaque application. Cette intégration transparente de la FA dans les processus d’ingénierie et de fabrication est désormais plus accessible.
  • Développer de nouveaux procédés matériaux : Developer permet aux ingénieurs d’accéder à de nouveaux marchés et opportunités en prenant en charge le développement de nouveaux matériaux. Les ingénieurs peuvent explorer des solutions innovantes à mesure qu'elles émergent et créer des ensembles de paramètres correspondants pour des applications spécifiques.

Le développeur de Velo3D présente aux ingénieurs en fabrication additive métallique une plate-forme logicielle puissante pour affiner leurs processus, améliorer les résultats d'impression et mieux intégrer la FA dans leur travailflows. Avec des paramètres de processus personnalisables, Developer fournit aux ingénieurs les outils nécessaires pour appliquer leur expertise AM existante et obtenir des résultats optimaux pour leurs applications.

En tirant parti de la solution de fabrication intégrée de Velo3D, les ingénieurs peuvent bénéficier d'une flexibilité, d'une visibilité, d'une qualité et d'un contrôle sans précédent dans leurs résultats de fabrication additive métallique.

Contactez un ingénieur Velo3D dès aujourd'hui pour en savoir plus sur Flow Développeur

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À propos de l’auteur

Amir Iliaifar

Directeur du contenu

Amir Iliaifar est directeur du contenu chez Velo3D, où il supervise la production et la distribution des initiatives mondiales de marketing de contenu numérique de Velo3D. Avant de rejoindre l'entreprise, Amir a travaillé pour un important fabricant de drones professionnels, plusieurs sociétés SaaS et en tant que journaliste spécialisé dans les technologies automobiles. Il est titulaire d'une maîtrise ès arts en communication numérique de l'Université de Caroline du Nord à Chapel Hill.