La solution de bout en bout de Velo3D étendra les capacités du sous-traitant en fournissant des pièces de haute qualité pour des conceptions hautes performances
Mooresville, Caroline du Nord—4 août 2022-Velo3D, Inc. (NYSE : VLD), une entreprise leader dans la technologie de fabrication additive métallique pour les pièces critiques, a annoncé aujourd'hui StarHagen, un fournisseur de pièces de production de haute qualité pour les entreprises aérospatiales, a rejoint le Réseau de fabricants sous contrat Velo3D avec l'achat d'une solution de bout en bout auprès de l'entreprise de technologie de fabrication additive. Le Sapphire L'imprimante acquise par la société est calibrée pour imprimer en Inconel 625, un superalliage à base de nickel conçu pour une résistance élevée, et pour résister aux températures élevées et à la corrosion.
"Notre équipe possède une vaste expérience dans la fabrication de pièces de grande valeur pour les applications aérospatiales et pour maintenir notre position de leader dans l'industrie, nous savions que nous avions besoin d'une solution de fabrication additive", a déclaré Scott Anderson, directeur général de StarHagen. "Lors de notre évaluation des offres sur le marché, nous avons constaté qu'aucune ne pouvait dépasser les capacités fournies par Velo3D. La capacité unique de l'entreprise à imprimer des pièces avec un minimum de support et son adoption généralisée dans l'industrie aérospatiale, y compris avec certains de nos clients existants, nous donnent l'assurance que nous réussirons notre déploiement.
StarHagen est spécialisé dans la fabrication de précision extrême de prototypes et de grands volumes. Outre sa nouvelle imprimante Sapphire, l'entreprise exploite également un grand nombre de machines CNC, dont celles capables d'usinage à 4 et 5 axes, ce qui lui permettra de fournir à ses clients des pièces complètes clés en main. StarHagen possède une grande expérience du travail avec divers alliages exotiques, y compris ceux qui sont couramment utilisés dans les applications aérospatiales comme l'Inconel 625. L'entreprise est certifiée AS9100, ce qui constitue un gage de qualité pour les clients.
"Alors que Velo3D fournit à de nombreux clients OEM une technologie de fabrication additive pour leurs ateliers d'usinage internes, de nombreuses entreprises aérospatiales préfèrent obtenir des pièces finies auprès de sous-traitants connus et de confiance", a déclaré Benny Buller, PDG et fondateur de Velo3D. "La vaste expérience de StarHagen dans la fourniture de pièces de haute qualité pour les applications aérospatiales critiques fait de l'entreprise un excellent candidat pour un Sapphire imprimante."
Basé à Mooresville, Caroline du Nord (une banlieue de Charlotte, Caroline du Nord), StarHagen sera le premier réseau de fabricants sous contrat Velo3D situé sur la côte est des États-Unis. L'industrie manufacturière de Charlotte a déjà connu une large adoption de la fabrication additive. La ville abrite plusieurs bureaux de service de fabrication additive, qui aident les clients dans la conception de pièces et d'autres services.
StarHagen a sélectionné Velo3D en partie en raison de sa facilité d'utilisation. Une fois opérationnel, Velo3D Sapphire les imprimantes peuvent facilement être surveillées par des opérateurs comme ceux expérimentés dans l'usinage CNC traditionnel.
Velo3D dispose d'un vaste écosystème de partenaires de fabricants sous contrat, de bureaux de service et de revendeurs. Pour trouver un partenaire, visitez velo3d.com/partenaires.
À propos de Velo3D :
Velo3D est une entreprise de technologie d'impression 3D métal. L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (AM), a une capacité unique à améliorer la façon dont les pièces métalliques de grande valeur sont construites. Cependant, depuis son invention il y a près de 30 ans, l'AM traditionnelle en métal a été considérablement limitée dans ses capacités. Cela a empêché la technologie d'être utilisée pour créer les pièces les plus précieuses et les plus percutantes, limitant son utilisation à des niches spécifiques où les limitations étaient acceptables.
Velo3D a surmonté ces limitations afin que les ingénieurs puissent concevoir et imprimer les pièces qu'ils souhaitent. La solution de l'entreprise libère une grande liberté de conception et permet aux clients de l'exploration spatiale, de l'aviation, de la production d'électricité, de l'énergie et des semi-conducteurs d'innover l'avenir dans leurs industries respectives. Grâce à Velo3D, ces clients peuvent désormais construire des pièces métalliques critiques qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. La solution de bout en bout comprend le Flow logiciel de préparation d'impression, le Sapphire famille d'imprimantes, et la Assure système de contrôle qualité, tous alimentés par Velo3D Intelligent Fusion processus de fabrication. L'entreprise a livré son premier Sapphire système en 2018 et a été un partenaire stratégique d'innovateurs tels que SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy et Lam Research. Velo3D a été nommé sur la prestigieuse liste annuelle de Fast Company les entreprises les plus innovantes au monde pour 2021. Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez Velo3D.com, ou suivez l'entreprise sur LinkedIn or Twitter.
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