Velo3D qualifie l'acier à outils M300 pour une utilisation dans ses Sapphire Famille d'imprimantes

7 septembre 2022

L'alliage à haute résistance combiné à la solution de bout en bout de Velo3D peut améliorer la durée de vie des inserts d'outillage et améliorer le débit de fabrication des constructeurs automobiles

Campbell, Californie—8 septembre 2022-Velo3D, Inc. (NYSE : VLD), une entreprise leader dans la technologie de fabrication additive métallique pour les pièces critiques, a annoncé aujourd'hui que l'acier à outils M300, un alliage à très faible teneur en carbone qui offre une résistance et une dureté très élevées, est qualifié pour une utilisation dans Sapphire imprimantes. Velo3D a déjà constaté un vif intérêt pour l'alliage de la part des constructeurs automobiles pour une utilisation dans les inserts moulés sous pression à haute pression, le moulage par injection et d'autres types d'outillage. Les premières pièces M300 imprimées sur un Sapphire l'imprimante sera montrée à IMTS 2022 à Chicago du 12 au 17 septembre au stand n° 433031.

"En qualifiant l'acier à outils M300 pour une utilisation dans nos imprimantes, nous sommes en mesure de desservir des industries entièrement nouvelles, comme l'automobile et l'outillage, qui peuvent tirer parti de la capacité avancée de Velo3D pour imprimer des canaux internes de haute qualité et de grand diamètre pour leurs applications", a déclaré Greg Brown, vice-président de la technologie Velo3D. "En fabriquant des inserts moulés sous pression et d'autres composants d'outillage avec notre technologie, nous espérons que les entreprises seront en mesure de construire des produits plus solides, d'améliorer le débit d'usinage et de réduire les coûts de fabrication."

La solution de bout en bout de Velo3D est bien adaptée pour tirer parti de l'acier à outils M300 en raison de sa capacité à imprimer des pièces avec des finitions de surface de haute qualité dans des canaux de refroidissement internes complexes de grand diamètre. Ces canaux peuvent prolonger la durée de vie de l'outillage ; cependant, ils peuvent être difficiles à créer avec les méthodes de fabrication conventionnelles. De plus, alors que de nombreuses imprimantes 3D métalliques peuvent imprimer des trous de plus petit diamètre, l'impression de grands canaux peut créer une rugosité et une sensibilité à la fissuration.

De l'entreprise Sapphire XC 1MZ offre également aux clients un grand volume de construction - 600 mm de diamètre et 1000 mm de hauteur. Il s'agit du plus grand volume de construction d'imprimantes comparables des principaux fabricants, ce qui la rend mieux adaptée pour répondre aux exigences des industries qui nécessitent les plus grands inserts en acier à outils M300, comme l'automobile.

Velo3D a connu une forte demande pour Sapphire imprimantes utilisant l'acier à outils M300 dans les deux Sapphire ainsi que Sapphire Plateformes XC. La société s'attend à ce que les livraisons du système commencent dès le quatrième trimestre de 4. Pour en savoir plus sur l'acier à outils M2022 dans Velo300D Sapphire imprimantes, visitez velo3d.com/material-m300-tool-steel.

À propos de Velo3D :

Velo3D est une entreprise de technologie d'impression 3D métal. L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (AM), a une capacité unique à améliorer la façon dont les pièces métalliques de grande valeur sont construites. Cependant, depuis son invention il y a près de 30 ans, l'AM traditionnelle en métal a été considérablement limitée dans ses capacités. Cela a empêché la technologie d'être utilisée pour créer les pièces les plus précieuses et les plus percutantes, limitant son utilisation à des niches spécifiques où les limitations étaient acceptables.

Velo3D a surmonté ces limitations afin que les ingénieurs puissent concevoir et imprimer les pièces qu'ils souhaitent. La solution de l'entreprise libère une grande liberté de conception et permet aux clients de l'exploration spatiale, de l'aviation, de la production d'électricité, de l'énergie et des semi-conducteurs d'innover l'avenir dans leurs industries respectives. Grâce à Velo3D, ces clients peuvent désormais construire des pièces métalliques critiques qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. La solution de bout en bout comprend le Flow logiciel de préparation d'impression, le Sapphire famille d'imprimantes, et la Assure système de contrôle qualité, tous alimentés par Velo3D Intelligent Fusion processus de fabrication. L'entreprise a livré son premier Sapphire système en 2018 et a été un partenaire stratégique d'innovateurs tels que SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy et Lam Research. Velo3D a été nommé sur la prestigieuse liste annuelle de Fast Company les entreprises les plus innovantes au monde pour 2021. Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez Velo3D.com, ou suivez l'entreprise sur LinkedIn or Twitter.

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À propos de l’auteur

Dan Sorensen

Directeur principal des relations publiques et des médias sociaux

Dan Sorensen est le directeur principal des relations publiques et des médias sociaux chez Velo3D, où il supervise l'image publique et les efforts de communication de l'entreprise. Dan travaille en étroite collaboration avec les clients pour mieux comprendre leurs besoins et exécuter des annonces conjointes. Avant de rejoindre Velo3D, Dan a travaillé pour diverses entreprises de technologie d'entreprise, y compris celles de logiciels, de matériel et de capital-risque.