Velo3D qualifie un nouveau superalliage pour une utilisation dans son Sapphire® Famille d'imprimantes

6 janvier 2022

Nouveau Höganäs Amperprint à base de nickel® 0233 Haynes® 282® La poudre améliore les capacités de la solution de bout en bout de Velo3D pour les clients des secteurs du pétrole et du gaz, de l'aviation, de l'énergie, de l'espace et d'autres applications à forte valeur ajoutée

Campbell, Californie, 6 janvier 2021 - Velo3D, Inc. (NYSE : VLD), une entreprise leader dans la technologie de fabrication additive métallique pour les pièces critiques, a qualifié la poudre de superalliage à base de nickel Amperprint® 0233 Haynes® 282® pour une utilisation dans son Sapphire® famille d'imprimantes. La poudre a été produite par Höganäs AB—un leader mondial dans la production de poudres métalliques—sous licence de Haynes International, Inc. et est conçu pour une résistance au fluage, une stabilité thermique, une soudabilité et une fabricabilité élevées que l'on ne trouve pas couramment dans d'autres alliages. Le matériau est idéal pour les applications structurelles à haute température telles que la production d'énergie, les turbines à gaz et les lanceurs spatiaux pour construire des pièces telles que des échangeurs de chaleur, des chambres de combustion, des buses, des chemises de combustion, des moteurs de fusée et des roues à aubes enveloppées.

La première Sapphire® imprimante utilisant l'Amperprint® 0233 Haynes® 282® la poudre sera exploitée par Duncan Machine Products (DMP), un sous-traitant basé à Duncan, Oklahoma. Le système sera le septième de la flotte de Velo3D de DMP Sapphire® imprimantes.

"Notre objectif chez Velo3D est de permettre aux ingénieurs de construire les pièces qu'ils veulent sans compromettre la conception ou la qualité", a déclaré Benny Buller, PDG et fondateur de Velo3D. "Qualifier de nouveaux métaux en poudre, comme Amperprint® 0233 Haynes® 282®, à utiliser dans notre solution de bout en bout élargit encore les possibilités de notre technologie de fabrication additive. Nos partenaires chez Höganäs fournissent des matériaux de la plus haute qualité et j'ai hâte de voir ce que nos clients construisent en utilisant cet alliage incroyable.

Superalliages à base de nickel en poudre, comme Amperprint® 0233 Haynes® 282®, sont souvent utilisés pour imprimer des pièces destinées à des applications à haute température en raison de la résistance de l'alliage à la fissuration et de sa capacité à fonctionner à des températures proches du point de fusion. Cette tolérance permet aux pièces imprimées avec l'alliage d'être utilisées dans le vide, le plasma et d'autres applications exigeantes. Sa haute soudabilité rend la poudre idéale pour les pièces de grands systèmes en raison de sa capacité à être soudée à d'autres composants.

Höganäs se spécialise dans la création de poudres pour la fabrication additive, fournissant des produits avec une forme sphérique constante, un contrôle strict de la chimie et une amélioration flowcapacité. Les poudres sont fabriquées à partir des matériaux les plus purs avec des compositions très précises d'oligo-éléments qui confèrent aux métaux leurs propriétés uniques.

"C'est inspirant de voir ce que les ingénieurs ont pu construire en utilisant les poudres métalliques de Höganäs et le processus de fabrication additive sans support de Velo3D", a déclaré Jerome Stanley, directeur des ventes mondiales de Höganäs, Customization Technologies. "Les premières pièces imprimées avec notre Amperprint® 0233 Haynes® 282® poudre sont impressionnants, et je pense que les clients ne font qu'effleurer la surface de ce qui est possible avec ce superalliage. La poudre, combinée à la solution de fabrication additive métallique de bout en bout de Velo3D, est une combinaison extrêmement efficace pour consolider les pièces en structures monolithiques afin d'éliminer le coefficient de dilatation thermique dans les grands systèmes hautes performances.

Velo3D est l'une des premières entreprises de technologie de fabrication additive à proposer Amperprint® 0233 Haynes® 282® poudre à ses clients. De nombreux clients de Velo3D utilisent sa solution de bout en bout pour produire des pièces destinées à l'aviation, à l'énergie, au pétrole et au gaz, à l'espace et à d'autres applications hautes performances, ce qui fait de la poudre un bon choix pour le portefeuille de Velo3D. En plus d'Amperprint® 0233 Haynes® 282® poudre, les poudres métalliques qualifiées pour être imprimées avec la technologie de Velo3D incluent Hastelloy X®, Inconel 718, aluminum F357, Ti 6Al-4V Grade 5 et plusieurs autres matériaux.

À propos de Velo3D :

Velo3D est une entreprise de technologie d'impression 3D métal. L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (AM), a une capacité unique à améliorer la façon dont les pièces métalliques de grande valeur sont construites. Cependant, depuis son invention il y a près de 30 ans, l'AM traditionnelle en métal a été considérablement limitée dans ses capacités. Cela a empêché la technologie d'être utilisée pour créer les pièces les plus précieuses et les plus percutantes, limitant son utilisation à des niches spécifiques où les limitations étaient acceptables.

Velo3D a surmonté ces limitations afin que les ingénieurs puissent concevoir et imprimer les pièces qu'ils souhaitent. La solution de l'entreprise libère une grande liberté de conception et permet aux clients de l'exploration spatiale, de l'aviation, de la production d'électricité, de l'énergie et des semi-conducteurs d'innover l'avenir dans leurs industries respectives. Grâce à Velo3D, ces clients peuvent désormais construire des pièces métalliques critiques qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. La solution de bout en bout comprend le Flow™ logiciel de préparation d'impression, le Sapphire® famille d'imprimantes, et la Assure™ système de contrôle de la qualité, tous alimentés par Velo3D Intelligent Fusion® processus de fabrication. L'entreprise a livré son premier Sapphire® système en 2018 et a été un partenaire stratégique d'innovateurs tels que SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy et Lam Research. Velo3D a été nommé sur la prestigieuse liste annuelle de Fast Company les entreprises les plus innovantes au monde pour 2021. Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez vélo3d.com, ou suivez l'entreprise sur LinkedIn or Twitter.

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Dan Sorensen, directeur principal des relations publiques

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Relations Investisseurs:

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À propos de l’auteur

Dan Sorensen

Directeur principal des relations publiques et des médias sociaux

Dan Sorensen est le directeur principal des relations publiques et des médias sociaux chez Velo3D, où il supervise l'image publique et les efforts de communication de l'entreprise. Dan travaille en étroite collaboration avec les clients pour mieux comprendre leurs besoins et exécuter des annonces conjointes. Avant de rejoindre Velo3D, Dan a travaillé pour diverses entreprises de technologie d'entreprise, y compris celles de logiciels, de matériel et de capital-risque.