Le sous-traitant basé à Denver recevra le premier Sapphire Imprimante calibrée pour Haynes® 214®, un superalliage à base de nickel utilisé dans les environnements à haute température pour la résistance à l'oxydation, et un calibré pour l'Inconel® 718
Denver—fév. 7, 2023-Velo3D, Inc. (NYSE : VLD), une entreprise leader dans la technologie de fabrication additive métallique pour les pièces critiques, a annoncé aujourd'hui Visser Precision, un sous-traitant desservant de grandes industries, de l'hippodrome à l'espace, a acheté et reçu deux Sapphire imprimantes pour étendre ses capacités d'impression 3D pour ses clients aérospatiaux. L'une des imprimantes livrées est la première Sapphire imprimante calibrée pour Haynes® 214® (UNS N07214), un superalliage à base de nickel désormais disponible en option poudre pour tous les clients Velo3D. L'autre Sapphire l'imprimante est calibrée pour Inconel® 718, qui est couramment utilisé dans de nombreuses applications aérospatiales et industrielles pour sa haute résistance et sa résistance à la corrosion.
Visser Precision possède une vaste expérience en impression 3D polymère et métal. La société fournit à ses clients des secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de l'automobile et de l'outillage industriel des pièces finies prêtes à l'emploi dans leurs applications critiques. Visser Precision acheté son Sapphire imprimeurs après qu'un client commun de l'aérospatiale ait cherché à tirer parti de la technologie de fabrication additive de Velo3D pour les composants de ses moteurs de fusée.
"Pendant le court laps de temps où nous avons travaillé avec Visser Precision, j'ai été très impressionné par la rigueur de leur équipe », a déclaré Zach Murphree, Vice-président du développement commercial et des ventes de Velo3D. "Avec le premier Haynes 214 Sapphire dans notre réseau de fabrication sous contrat, ils seront une excellente ressource pour l'industrie aérospatiale. Nous nous attendons à ce que bon nombre de nos clients existants les utilisent pour leurs besoins en matière de chaîne d'approvisionnement. Basé sur Visser Precisionclients innovants de, je suis certain qu'ils utiliseront toutes les fonctionnalités de notre solution entièrement intégrée.
En tant que fabricant sous contrat enregistré ITAR, Visser Precision possède une vaste expérience de travail avec certaines des entreprises les plus avancées dans les domaines de l'aérospatiale et de la défense, deux des industries qui ont largement adopté la technologie de Velo3D. La gamme complète de services de la société comprend également le traitement thermique, l'usinage de précision et l'électroérosion à fil. Dans son usine de Denver, Visser Precision propose également à ses clients des tests fonctionnels et des inspections de précision dans un environnement climatisé qui sont soutenus par les certifications AS9100:D et ISO 9001:2015.
«Notre équipe à Visser Precision se consacre à fournir les meilleures technologies de fabrication à nos clients afin que nous puissions produire des pièces de la plus haute qualité à partir des conceptions les plus complexes », a déclaré Jack Kerr, Président de Visser Precision. « Nous considérons nos clients comme des partenaires, alors quand l'un d'eux nous a demandé d'explorer la technologie de Velo3D, nous l'avons fait. Nous avons été très impressionnés par la capacité de l'entreprise à imprimer des géométries de pièces très complexes avec un minimum de support, voire aucun.
Le réseau de fabrication sous contrat de Velo3D permet aux entreprises de fabriquer des pièces de manière additive sans avoir les dépenses en capital d'une imprimante. Cela donne également aux clients la possibilité de s'approvisionner en pièces auprès de divers fournisseurs via une chaîne d'approvisionnement distribuée. Ceci est rendu possible par la solution entièrement intégrée de Velo3D, qui comprend son Flow logiciel de préparation d'impression, Assure logiciel d'assurance qualitéet Intelligent Fusion processus de fabrication.
Haynes® 214® a été développé par Haynes International, qui se spécialise dans le développement de nouveaux alliages pour une utilisation dans des environnements à haute température. L'alliage se distingue des autres alliages à base de nickel en offrant une meilleure résistance à l'oxydation. Inconel® Le 718 est l'un des alliages à base de nickel les plus courants et est utilisé dans des environnements qui nécessitent une excellente résistance à la traction sous une pression et une chaleur extrêmes. Les deux alliages sont largement utilisés dans la fabrication additive de pièces pour les applications aérospatiales, étant donné qu'ils sont difficiles à usiner par les méthodes conventionnelles compte tenu de leur extrême dureté.
À propos de Velo3D :
Velo3D est une entreprise de technologie d'impression 3D métal. L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (AM), a une capacité unique à améliorer la façon dont les pièces métalliques de grande valeur sont construites. Cependant, depuis son invention il y a près de 30 ans, l'AM traditionnelle en métal a été considérablement limitée dans ses capacités. Cela a empêché la technologie d'être utilisée pour créer les pièces les plus précieuses et les plus percutantes, limitant son utilisation à des niches spécifiques où les limitations étaient acceptables.
Velo3D a surmonté ces limitations afin que les ingénieurs puissent concevoir et imprimer les pièces qu'ils souhaitent. La solution de l'entreprise libère une grande liberté de conception et permet aux clients de l'exploration spatiale, de l'aviation, de la production d'électricité, de l'énergie et des semi-conducteurs d'innover l'avenir dans leurs industries respectives. Grâce à Velo3D, ces clients peuvent désormais construire des pièces métalliques critiques qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. La solution de bout en bout comprend le Flow logiciel de préparation d'impression, le Sapphire famille d'imprimantes, et la Assure système de contrôle qualité, tous alimentés par Velo3D Intelligent Fusion processus de fabrication. L'entreprise a livré son premier Sapphire système en 2018 et a été un partenaire stratégique pour des innovateurs tels que SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy et Lam Research. Velo3D a été nommé sur la prestigieuse liste annuelle des Meilleurs lieux de travail dans la région de la baie 2022. Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez Velo3D.com, ou suivez l'entreprise sur LinkedIn or Twitter.
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