En forage, l'optimisation signifie un taux de pénétration (ROP) plus élevé du substrat rocheux. Une conception hydraulique appropriée permet un taux élevé de flow pour le fluide de forage à la surface de coupe et un faible temps de séjour des déblais générés lors du forage. Des problèmes hydrauliques peuvent ralentir la vitesse de forage ou créer un bouletage (l'accumulation de déblais sur la face du trépan) réduisant ainsi la durée de vie du trépan.
Les ingénieurs ont travaillé pour optimiser les conceptions actuelles des trépans de forage pour l'hydraulique, mais ils conçoivent également les trépans à fabriquer par des moyens conventionnels. D'après notre expérience, cela indique le potentiel d'amélioration des performances en éliminant les compromis faits pour s'adapter aux technologies de fabrication traditionnelles.
En analysant les résultats de l'optimisation topologique moderne et de la CFD, les concepteurs de CDS (Cognitive Design Solutions) ont confirmé cette théorie. Ils ont trouvé de la place pour de nouvelles améliorations en mettant à jour leur technologie de fabrication et en utilisant les libertés géométriques créées par la fabrication additive métallique avancée (impression 3D).
Notre VeloVirtual le plus récent, A New Twist on a Boring Bit, a approfondi ce sujet. Dans ce document, nous avons accueilli les ingénieurs de CDS et d'Ansys pour un aperçu de la manière dont la synergie des logiciels modernes et de la fabrication de pointe peut débloquer de nouvelles capacités pour les forets de fond de trou.
Nous avons également discuté de la façon dont la fabrication additive métallique de bout en bout de Velo3D est bien placée pour aider à élargir le spectre de conception et à optimiser les pièces pour de nombreuses caractéristiques de conception courantes trouvées non seulement dans les forets, mais également dans d'autres applications industrielles.
Le webinaire couvre :
- Optimisation topologique du foret
- Analyse CFD fluide ANSYS de la conception du trépan
- Avantages du nouveau design
- Les défis de la fabrication conventionnelle
- Liberté géométrique offerte par la solution de fabrication avancée de bout en bout de Velo3D
Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont la solution avancée de fabrication additive métallique de bout en bout de Velo3D peut transformer votre processus de fabrication, entrez en contact avec l'un de nos ingénieurs experts aujourd'hui.
